煤氣鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)圖：一種煤氣鼓風(fēng)機(jī)迷宮密封結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用的制作方法

　　一種煤氣鼓風(fēng)機(jī)迷宮密封結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用的制作方法

　　【專利摘要】本發(fā)明涉及一種煤氣鼓風(fēng)機(jī)迷宮密封結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用，在葉輪一端設(shè)有軸套，軸套與軸向梳齒之間的密封間隙為&1；在軸套與軸向梳齒的齒間新增設(shè)一個(gè)密封間隙控制量&3；軸套與徑向梳齒之間的密封間隙為&2；在羊毛氈的后端設(shè)置有用于密封的羊毛氈壓蓋；在電機(jī)一端，軸承殼與軸承箱前端蓋之間設(shè)置有調(diào)整墊圈。它折卸方便，更換簡(jiǎn)單，大大提高檢修速度和裝配精度，在改造安裝完以后，煤氣鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行2個(gè)月不停機(jī)，每天現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)C0濃度(距離軸封20mm處)，監(jiān)測(cè)結(jié)果C0濃度均小于12PPM，即使考慮到以后的磨損，間隙變大，也只需微開氮?dú)膺M(jìn)行封堵，其用量則由之前的70m3/h以上，降低到10m3/h以下，在確保安全生產(chǎn)的同時(shí)，取得了顯著的節(jié)能降耗效果。

　　【專利說(shuō)明】一種煤氣鼓風(fēng)機(jī)迷宮密封結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用

　　【技術(shù)領(lǐng)域】

　　[0001]本發(fā)明涉及一種迷宮密封結(jié)構(gòu)，具體涉及一種易燃、易爆、易中毒的煤氣介質(zhì)鼓風(fēng)機(jī)的迷宮密封結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用。

　　【背景技術(shù)】

　　[0002]迷宮密封(也叫梳齒密封)是在轉(zhuǎn)軸周圍設(shè)若干個(gè)依次排列的環(huán)形密封齒，齒與齒之間形成一系列截流間隙與膨脹空腔，被密封介質(zhì)在通過(guò)曲折迷宮的間隙時(shí)產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng)而達(dá)到阻漏的目的。由于迷宮密封的轉(zhuǎn)子和機(jī)殼間存在間隙，無(wú)固體接觸，毋須潤(rùn)滑，并允許有熱膨脹，適應(yīng)高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速頻率的場(chǎng)合，這種密封形式被廣泛用于汽輪機(jī)、燃汽輪機(jī)、壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)的軸端和級(jí)間的密封。

　　[0003]對(duì)于以煤氣為介質(zhì)的鼓風(fēng)機(jī)，由于迷宮密封的非接觸性，定然存在煤氣泄漏問(wèn)題，傳統(tǒng)上一般米用通入氮?dú)獾姆椒ǎ研孤┑拿簹夥舛略跈C(jī)殼內(nèi)，由于機(jī)前壓力波動(dòng)較大，為保證安全，氮?dú)庖话阏{(diào)得比較大，隨之而來(lái)的是氮?dú)庀牧看蟾鄙?，每臺(tái)煤氣鼓風(fēng)機(jī)的氮?dú)庀牧吭?0m3/h以上，這與節(jié)能降耗，降本增效的大背景顯得格格不入。

　　[0004]如圖1和圖8所示，煤氣鼓風(fēng)機(jī)葉輪處的煤氣必須通過(guò)軸向梳齒2、徑向梳齒3、羊毛氈5三道屏障的層層阻擋衰減，最后從軸端逸出，而控制衰減量大小的關(guān)鍵就是軸套I與軸向梳齒2之間的密封間隙量&1和軸套I與徑向梳齒3之間的密封間隙量&2。&1由設(shè)計(jì)制造上控制，基本不可調(diào)，傳統(tǒng)的做法是把轉(zhuǎn)子總成吊裝入軸承箱座后，只要保證軸套I與軸向梳齒2不接觸摩擦即可，而對(duì)兩者齒間的軸向間隙量一般不做控制;&2則與軸的軸向竄動(dòng)量、軸承間隙、裝配誤差等密切相關(guān)，因?yàn)樗鼰o(wú)法直接測(cè)量，為保證安全，一般也把余量放大，造成密封效果不佳。

　　【發(fā)明內(nèi)容】

　　[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種煤氣鼓風(fēng)機(jī)迷宮密封結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用，它能大大降低煤氣泄漏量和氮?dú)庀牧?，?jié)能降耗效果非常顯著。

　　[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種煤氣鼓風(fēng)機(jī)迷宮密封結(jié)構(gòu)，在葉輪一端設(shè)有軸套，軸套與軸向梳齒之間的密封間隙為&1 ;在軸套與軸向梳齒的齒間新增設(shè)一個(gè)密封間隙控制量&3 ;軸套與徑向梳齒之間的密封間隙為&2 ;在羊毛氈的后端設(shè)置有用于密封的羊毛氈壓蓋；在電機(jī)一端，軸承殼與軸承箱前端蓋之間設(shè)置有調(diào)整墊圈。

　　[0007]上述煤氣鼓風(fēng)機(jī)迷宮密封結(jié)構(gòu)，其應(yīng)用步驟是:

　　首先在軸套與軸向梳齒的齒間新增一個(gè)密封間隙控制量&3，控制好密封間隙&3的間隙量，相當(dāng)于增加了氣流通過(guò)截流間隙的路程和時(shí)間，節(jié)流效應(yīng)顯著增強(qiáng)。綜合考慮軸承間隙，制造公差與裝配誤差，部件的變形(如鑄件收縮和失圓)，轉(zhuǎn)子的撓度，以及通過(guò)臨界旋轉(zhuǎn)頻率時(shí)的振幅，熱膨脹以及由此引起的變形等，將密封間隙&3的間隙量控制在0.25?0.35mm 之間；

　　其次是重新設(shè)計(jì)徑向梳齒的羊毛氈密封型式，將過(guò)去徑向梳齒固定式密封槽改為對(duì)半開可調(diào)式密封的羊毛氈壓蓋，其基本原理是把羊毛氈壓蓋配做成兩個(gè)半圓形，通過(guò)擰緊螺栓實(shí)現(xiàn)對(duì)羊毛氈壓緊力的調(diào)節(jié)；

　　最后在軸承箱固定端增設(shè)調(diào)整墊圈，精確控制軸套與軸向梳齒的齒間間隙&3的間隙量，總裝時(shí)，有順序和目的地預(yù)壓軸承箱前端蓋和軸承箱后端蓋，在保證齒間間隙&3合理間隙量(0.25?0.35mm)的基礎(chǔ)上確定調(diào)整墊圈的厚度，然后再通過(guò)壓鉛法來(lái)控制軸套與徑向梳齒之間的密封間隙&2的間隙量在0.25?0.35mm之間。

　　[0008]所述羊毛氈壓蓋由兩個(gè)半圓部分組成，并通過(guò)螺栓固定在徑向梳齒上。

　　[0009]本發(fā)明的有益效果是:改變過(guò)去固定式密封槽內(nèi)羊毛氈不易拆裝，不能調(diào)節(jié)的缺陷，實(shí)現(xiàn)在狹小受限空間通過(guò)壓緊力的調(diào)節(jié)，持續(xù)改善密封效果的目的，同時(shí)它折卸方便，更換簡(jiǎn)單，大大提高檢修速度和裝配精度，在改造安裝完以后，煤氣鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行2個(gè)月不停機(jī)，每天現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)CO濃度(距離軸封20mm處)，監(jiān)測(cè)結(jié)果CO濃度均小于12PPM，即使考慮到以后的磨損，間隙變大，也只需微開氮?dú)膺M(jìn)行封堵，其用量則由之前的70m3/h以上，降低到10m3/h以下，在確保安全生產(chǎn)的同時(shí)，取得了顯著的節(jié)能降耗效果。

　　【專利附圖】

　　【附圖說(shuō)明】

　　[0010]圖1是改造前的加壓機(jī)迷宮密封和轉(zhuǎn)子總成剖面圖；

　　圖2是改造后的加壓機(jī)迷宮密封和轉(zhuǎn)子總成剖面圖；

　　圖3是徑向梳齒的羊毛氈壓蓋剖面圖；

　　圖4是徑向梳齒的羊毛氈壓蓋主視圖；。

　　[0011]圖5是調(diào)整墊圈剖面圖；

　　圖6是調(diào)整塾圈主視圖；

　　圖7是迷宮密封結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖8是改造前的徑向梳齒羊毛氈密封結(jié)構(gòu)剖面圖；

　　圖9是改造后的徑向梳齒羊毛氈密封結(jié)構(gòu)剖面圖。

　　[0012]圖中:1一軸套、2—軸向梳齒、3—徑向梳齒、4一羊毛租壓蓋、5—羊毛租、6—軸承殼、7—軸承、8 一擋圈、9 一軸承座、1 一軸承壓蓋、11 一軸承箱如端蓋、12 一調(diào)整塾圈、13 一軸承箱后端蓋，A-密封間隙&1，B-密封間隙&2，C-密封間隙&3。

　　【具體實(shí)施方式】

　　[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

　　[0014]參見圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖9，一種煤氣鼓風(fēng)機(jī)迷宮密封結(jié)構(gòu)，在葉輪一端設(shè)有軸套1，軸套I與軸向梳齒2之間的密封間隙為&1A ;在軸套I與軸向梳齒2的齒間新增設(shè)有一個(gè)密封間隙&3C ;軸套I與徑向梳齒3之間的密封間隙為&2B ;在羊毛氈5的后端設(shè)置有用于密封的羊毛氈壓蓋4 ;在電機(jī)一端，軸承殼6與軸承箱前端蓋11之間設(shè)置有調(diào)整墊圈12。

　　[0015]上述煤氣鼓風(fēng)機(jī)迷宮密封結(jié)構(gòu)，其應(yīng)用步驟是:

　　首先在軸套I與軸向梳齒2的齒間新增一個(gè)密封間隙控制量&3C，控制好密封間隙&3C的間隙量，相當(dāng)于增加了氣流通過(guò)截流間隙的路程和時(shí)間，節(jié)流效應(yīng)顯著增強(qiáng)。綜合考慮軸承7的間隙，制造公差與裝配誤差，部件的變形(如鑄件收縮和失圓)，轉(zhuǎn)子的撓度，以及通過(guò)臨界旋轉(zhuǎn)頻率時(shí)的振幅，熱膨脹以及由此引起的變形等，將密封間隙&3C的間隙量控制在

　　0.25 ?0.35mm 之間；

　　其次是重新設(shè)計(jì)徑向梳齒3的羊毛氈5密封型式，將過(guò)去徑向梳齒3固定式密封槽改為對(duì)半開可調(diào)式密封的羊毛氈壓蓋4，其基本原理是把羊毛氈壓蓋4配做成兩個(gè)半圓形，通過(guò)擰緊螺栓實(shí)現(xiàn)對(duì)羊毛氈5壓緊力的調(diào)節(jié)；

　　最后在軸承箱固定端增設(shè)調(diào)整墊圈12，精確控制軸套I與軸向梳齒2的齒間間隙&3C的間隙量；總裝時(shí)，有順序和目的地預(yù)壓軸承箱前端蓋11和軸承箱后端蓋13，在保證齒間間隙&3C合理間隙量(0.25?0.35mm)的基礎(chǔ)上確定調(diào)整墊圈12的厚度，然后再通過(guò)壓鉛法來(lái)控制軸套I與徑向梳齒3之間的密封間隙&2B的間隙量在0.25?0.35mm之間。

　　[0016]所述羊毛氈壓蓋4為兩個(gè)半圓形結(jié)構(gòu)，并通過(guò)螺栓固定在徑向梳齒3上。

　　[0017]實(shí)施例1:

　　參見圖2，以3165A/322型高爐煤氣鼓風(fēng)機(jī)(轉(zhuǎn)速2980r/min)為例。

　　[0018]在檢修加壓機(jī)時(shí)，更換并改用4套較高精度等級(jí)的單列向心推力軸承7，嚴(yán)格控制它的質(zhì)量和裝配精度，要求軸承壓蓋10與軸承7的軸向間隙量控制在0.05?0.1mm之間，總裝時(shí)，在保證軸套I與軸向梳齒2的齒間間隙&3C的間隙量為0.25?0.35mm的基礎(chǔ)上，預(yù)壓軸承箱前端蓋11和軸承箱后端蓋13，確定調(diào)整墊圈12的厚度，從而使軸向竄動(dòng)量得到有效控制，在此基礎(chǔ)上，通過(guò)壓鉛法來(lái)確定徑向梳齒3法蘭處所需紙墊的厚度，把軸套I與徑向梳齒3之間的密封間隙&2B的間隙量精確控制在0.25?0.35mm之間。運(yùn)行前的試漏以及運(yùn)行后的需要，都可利用對(duì)半開可調(diào)式密封羊毛氈壓蓋4對(duì)羊毛氈5進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對(duì)密封效果的持續(xù)改善。

　　【權(quán)利要求】

　　1.一種煤氣鼓風(fēng)機(jī)迷宮密封結(jié)構(gòu)，在葉輪一端設(shè)有軸套，其特征是:軸套與軸向梳齒之間的密封間隙為&1 ;在軸套與軸向梳齒的齒間新增設(shè)一個(gè)密封間隙控制量&3 ;軸套與徑向梳齒之間的密封間隙為&2 ;在羊毛氈的后端設(shè)置有用于密封的羊毛氈壓蓋；在電機(jī)一端，軸承殼與軸承箱前端蓋之間設(shè)置有調(diào)整墊圈。

　　2.上述煤氣鼓風(fēng)機(jī)迷宮密封結(jié)構(gòu)，其特征在于應(yīng)用步驟是: 首先在軸套與軸向梳齒的齒間新增一個(gè)密封間隙控制量&3，控制好密封間隙&3的間隙量，相當(dāng)于增加了氣流通過(guò)截流間隙的路程和時(shí)間，節(jié)流效應(yīng)顯著增強(qiáng)； 綜合考慮軸承間隙，制造公差與裝配誤差，部件的變形(如鑄件收縮和失圓)，轉(zhuǎn)子的撓度，以及通過(guò)臨界旋轉(zhuǎn)頻率時(shí)的振幅，熱膨脹以及由此引起的變形等，將密封間隙&3的間隙量控制在0.25?0.35mm之間； 其次是重新設(shè)計(jì)徑向梳齒的羊毛氈密封型式，將過(guò)去徑向梳齒固定式密封槽改為對(duì)半開可調(diào)式密封的羊毛氈壓蓋，其基本原理是把羊毛氈壓蓋配做成兩個(gè)半圓形，通過(guò)擰緊螺栓實(shí)現(xiàn)對(duì)羊毛氈壓緊力的調(diào)節(jié)； 最后在軸承箱固定端增設(shè)調(diào)整墊圈，精確控制軸套與軸向梳齒的齒間間隙&3的間隙量，總裝時(shí)，有順序和目的地預(yù)壓軸承箱前端蓋和軸承箱后端蓋，在保證齒間間隙&3合理間隙量(0.25?0.35mm)的基礎(chǔ)上確定調(diào)整墊圈的厚度，然后再通過(guò)壓鉛法來(lái)控制軸套與徑向梳齒之間的密封間隙&2的間隙量在0.25?0.35mm之間。

　　3.如權(quán)利要求1所述煤氣鼓風(fēng)機(jī)迷宮密封結(jié)構(gòu)，其特征是:所述羊毛氈壓蓋由兩個(gè)半圓部分組成，并通過(guò)螺栓固定在徑向梳齒上。

　　【文檔編號(hào)】F04D29/10GKSQ

　　【公開日】2020年9月10日 申請(qǐng)日期:2020年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2020年6月10日

　　【發(fā)明者】黃煥榮, 蘇喜欽, 李慶, 廖偉賢, 林少芬 申請(qǐng)人:廣東韶鋼松山股份有限公司

煤氣鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)圖：八種常見的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理動(dòng)態(tài)圖解，不能錯(cuò)過(guò)了！

　　風(fēng)機(jī)包括通風(fēng)機(jī)、透平鼓風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)和透平壓縮機(jī)，詳細(xì)劃分為離心式壓縮機(jī)、軸流式壓縮機(jī)、往復(fù)式壓縮機(jī)、離心式鼓風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、離心式通風(fēng)機(jī)、軸流式通風(fēng)機(jī)和葉氏鼓風(fēng)機(jī)等八大類。

　　一、離心式壓縮機(jī)

　　離心式壓縮機(jī)是一種葉片旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)（即透平式壓縮機(jī)）。在離心式壓縮機(jī)中，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪給予氣體的離心力作用，以及在擴(kuò)壓通道中給予氣體的擴(kuò)壓作用，使氣體壓力得到提高。早期，由于這種壓縮機(jī)只適于低，中壓力、大流量的場(chǎng)合，而不為人們所注意。由于化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，各種大型化工廠，煉油廠的建立，離心式壓縮機(jī)就成為壓縮和輸送化工生產(chǎn)中各種氣體的關(guān)鍵機(jī)器，而占有極其重要的地位。隨著氣體動(dòng)力學(xué)研究的成就使離心壓縮機(jī)的效率不斷提高，又由于高壓密封，小流量窄葉輪的加工，多油楔軸承等技術(shù)關(guān)鍵的研制成功，解決了離心壓縮機(jī)向高壓力，寬流量范圍發(fā)展的一系列問(wèn)題，使離心式壓縮機(jī)的應(yīng)用范圍大為擴(kuò)展，以致在很多場(chǎng)合可取代往復(fù)壓縮機(jī)，而大錦工擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

　　有些化工基礎(chǔ)原料，如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等，可加工成塑料、纖維、橡膠等重要化工產(chǎn)品。在生產(chǎn)這種基礎(chǔ)原料的石油化工廠中，離心式壓縮機(jī)也占有重要地位，是關(guān)鍵設(shè)備之一。除此之外，其他如石油精煉，制冷等行業(yè)中，離心式壓縮機(jī)也是極為關(guān)鍵的設(shè)備。我國(guó)在五十年代已能制造離心式壓縮機(jī)，從七十年代初開始又以石油化工廠，大型化肥廠為主，引進(jìn)了一系列高性能的中、高壓力的離心式壓縮機(jī)，取得了豐富的使用經(jīng)驗(yàn)，并在對(duì)引進(jìn)技術(shù)進(jìn)行消化、吸收的基礎(chǔ)上大大增強(qiáng)了自己的研究、設(shè)計(jì)和制造能力。

　　性能特點(diǎn)：

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　離心式壓縮機(jī)之所以能獲得這樣廣泛的應(yīng)用，主要是比活塞式壓縮機(jī)有以下一些優(yōu)點(diǎn)。

　　1、離心式壓縮機(jī)的氣量大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，重量輕，機(jī)組尺寸小，占地面積小。

　　2、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，操作可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，摩擦件少，因之備件需用量少，維護(hù)費(fèi)用及人員少。

　　3、在化工流程中，離心式壓縮機(jī)對(duì)化工介質(zhì)可以做到絕對(duì)無(wú)油的壓縮過(guò)程。

　　4、離心式壓縮機(jī)為一種回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)器，它適宜于工業(yè)汽輪機(jī)或燃汽輪機(jī)直接拖動(dòng)。對(duì)一般大型化工廠，常用副產(chǎn)蒸汽驅(qū)動(dòng)工業(yè)汽輪機(jī)作動(dòng)力，為熱能綜合利用提供了可能。但是，離心式壓縮機(jī)也還存在一些缺點(diǎn)。

　　缺點(diǎn)：

　　1、離心式壓縮機(jī)還不適用于氣量太小及壓比過(guò)高的場(chǎng)合。

　　2、離心式壓縮機(jī)的穩(wěn)定工況區(qū)較窄，其氣量調(diào)節(jié)雖較方便，但經(jīng)濟(jì)性較差。

　　3、離心式壓縮機(jī)效率一般比活塞式壓縮機(jī)低。

　　二、軸流式壓縮機(jī)

　　軸流式壓縮機(jī)是屬于一種大型的空氣壓縮機(jī)，最大的功率可以達(dá)到KW，排氣量是20000m3每分鐘，它的壓縮機(jī)能效比可以達(dá)到百分之90左右，比離心機(jī)要節(jié)能一些。它是由3大部分組成，一是以轉(zhuǎn)軸為主體的可以旋轉(zhuǎn)的部分簡(jiǎn)稱轉(zhuǎn)子，二是以機(jī)殼和裝在機(jī)殼上的靜止部件為主體的簡(jiǎn)稱定子（靜子），三是殼體、密封體、軸承箱、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器、底座和控制保護(hù)等組成。軸流式壓縮機(jī)也屬于透平式或速度式壓縮機(jī)，煉油廠多選用作催化裂化裝置的主風(fēng)機(jī)。

　　性能特點(diǎn)：

　　效率較高，單機(jī)效率可達(dá)86%～92%，比離心式壓縮機(jī)高5%～10%，單位面積流通能力大，徑向尺寸小，適宜流量大于1500m3/min的場(chǎng)合，單級(jí)壓力比較低，單缸多級(jí)壓力比可達(dá)11，與離心式壓縮機(jī)相比，靜葉不可調(diào)試式軸流壓縮機(jī)的穩(wěn)定工況區(qū)較窄，在恒定轉(zhuǎn)速下，流量變化相對(duì)較少，壓力變化較大。此外，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。因此，軸流壓縮機(jī)對(duì)于中、低壓、大流量，且載荷基本不變的情況較為理想。全靜葉可調(diào)式軸流壓縮機(jī)可以擴(kuò)大壓縮機(jī)的穩(wěn)定工況區(qū)，彌補(bǔ)了靜葉不可調(diào)式軸流壓縮機(jī)的不足，而且可以提高壓縮機(jī)的效率，降低起動(dòng)功率。目前，煉油廠主要用全靜葉可調(diào)式軸流壓縮機(jī)。

　　三、往復(fù)式壓縮機(jī)

　　曲軸帶動(dòng)連桿，連桿帶動(dòng)活塞，活塞做上下運(yùn)動(dòng)?；钊\(yùn)動(dòng)使氣缸內(nèi)的容積發(fā)生變化，當(dāng)活塞向下運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，汽缸容積增大，進(jìn)氣閥打開，排氣閥關(guān)閉，空氣被吸進(jìn)來(lái)，完成進(jìn)氣過(guò)程；當(dāng)活塞向上運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，氣缸容積減小，出氣閥打開，進(jìn)氣閥關(guān)閉，完成壓縮過(guò)程。通常活塞上有活塞環(huán)來(lái)密封氣缸和活塞之間的間隙，氣缸內(nèi)有潤(rùn)滑油潤(rùn)滑活塞環(huán)?？恳粋€(gè)或幾個(gè)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞來(lái)改變壓縮腔內(nèi)部容積的容積式壓縮機(jī)。目前往復(fù)式壓縮機(jī)主要是活塞式空壓機(jī),化工工藝壓縮機(jī)，石油，天然氣壓縮機(jī)，為主，而活塞式空壓機(jī)現(xiàn)在主要向中壓及高壓方向發(fā)展，這個(gè)是螺桿機(jī)，離心機(jī)目前無(wú)法達(dá)到的一個(gè)高度。

　　性能特點(diǎn)：

　　由于設(shè)計(jì)原理的關(guān)系，就決定了活塞壓縮機(jī)的很多特點(diǎn)。比如運(yùn)動(dòng)部件多，有進(jìn)氣閥、排氣閥、活塞、活塞環(huán)、連桿、曲軸、軸瓦等；比如受力不均衡，沒(méi)有辦法控制往復(fù)慣性力；比如需要多級(jí)壓縮，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；再比如由于是往復(fù)運(yùn)動(dòng)，壓縮空氣不是連續(xù)排出、有脈動(dòng)等。

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、熱效率高、單位耗電量少

　　2、加工方便 對(duì)材料要求低，造價(jià)低廉

　　3、裝置系統(tǒng)較簡(jiǎn)單

　　4、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)早，制造技術(shù)成熟

　　5、應(yīng)用范圍廣

　　缺點(diǎn)：

　　1、運(yùn)動(dòng)部件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，檢修工作量大，維修費(fèi)用高

　　2、轉(zhuǎn)速受限制

　　3、活塞環(huán)的磨損、氣缸的磨損、皮帶的傳動(dòng)方式使效率下降很快

　　4、噪音大

　　5、控制系統(tǒng)的落后，不適應(yīng)連鎖控制和無(wú)人值守的需要，所以盡管活塞機(jī)的價(jià)格很低，但是也往往不能夠被用戶接受。

　　四、離心式鼓風(fēng)機(jī)

　　在設(shè)計(jì)條件下，風(fēng)壓為15kPa~0.2MPa或壓縮比e=1.15~3的風(fēng)機(jī)叫鼓風(fēng)機(jī)，有兩個(gè)或更多葉輪串聯(lián)組成的離心鼓風(fēng)機(jī)叫多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)，（相鄰葉輪之間必須有導(dǎo)葉連接）。多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于各種冶煉高爐及化鐵爐鼓風(fēng)、洗煤跳汰機(jī)配套、礦山浮選、污水曝氣、化工造氣等需要輸送空氣的場(chǎng)合,亦可用于輸送其它特殊氣體。

　　性能特點(diǎn)：

　　該系列鼓風(fēng)機(jī)具有效率高、噪聲低、運(yùn)行平穩(wěn)、絕無(wú)脈沖、穩(wěn)定區(qū)域廣、輸送的氣體清潔、干燥且無(wú)油,易損件少和安裝、操作、維護(hù)簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

　　五、羅茨鼓風(fēng)機(jī)

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)。這種壓縮機(jī)靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過(guò)程中從吸氣口帶走氣體，當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí)，因有較高壓力的氣體回流，這時(shí)工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實(shí)現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤(rùn)滑油污染。下側(cè)兩“鞋底尖”分開時(shí)，形成低壓，將氣體吸入；上側(cè)兩“鞋底尖”合攏時(shí)，形成高壓，將氣體排出。

　　性能特點(diǎn)：

　　其最大的特點(diǎn)是使用時(shí)當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時(shí)流量之變動(dòng)甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、整機(jī)振動(dòng)小。羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點(diǎn)，因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

　　與離心風(fēng)機(jī)的區(qū)別比較大：

　?、惫ぷ髟聿煌?，離心風(fēng)機(jī)用的是曲線風(fēng)葉，靠離心力將氣體甩到機(jī)殼處，而羅茨風(fēng)機(jī)用的是兩個(gè)8字形的風(fēng)葉，它們間的間隙很小，靠?jī)蓚€(gè)葉片的擠壓，將氣體擠至出氣口。

　?、灿捎诠ぷ髟聿煌?，一般它們的工作壓力不同，羅茨風(fēng)機(jī)的出氣壓力比較高，而離心風(fēng)機(jī)比較小。

　?、筹L(fēng)量不同，一般羅茨風(fēng)機(jī)用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方，而離心風(fēng)機(jī)用在壓力要求低，風(fēng)量要求大的地方。

　　⒋制造精度不一樣，羅茨風(fēng)機(jī)要求的精度很高，對(duì)裝配要求也很嚴(yán)，而離心風(fēng)機(jī)比較松。

　　六、離心式通風(fēng)機(jī)

　　其原理與離心泵相同。葉輪上葉片的數(shù)目比離心泵的稍多，葉片比較短。中低壓風(fēng)機(jī)的葉片常向前彎，高壓風(fēng)機(jī)的葉片為后彎葉片。

　　性能特點(diǎn)：

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、通風(fēng)換氣效果好，非常適合用在管道抽風(fēng)或者送風(fēng)；

　　2、適用性強(qiáng)、無(wú)腐蝕、易燃易爆氣體場(chǎng)所均可使用。

　　3、噪聲低，離心式通風(fēng)機(jī)根據(jù)空氣流力學(xué)采用合理葉輪角度設(shè)計(jì)，運(yùn)行時(shí)，無(wú)任何機(jī)械摩擦，合理葉片形線使噪聲降為最低；離心式通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音是高頻噪音，只要有障礙物，即可隔音。

　　4、運(yùn)行平穩(wěn)，優(yōu)化設(shè)計(jì)的葉輪使軸向力減小到最低程度，且有高效的葉輪，并經(jīng)靜動(dòng)平衡校正，使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，在不加任何減振裝置的情況下，軸承振幅比較小。

　　5、維護(hù)方便，部分機(jī)型可配置清理門，勿須拆機(jī)維護(hù)清潔，省時(shí)省力。

　　缺點(diǎn)：

　　1、體積較為龐大，其進(jìn)風(fēng)與送風(fēng)之方向垂直，在配置上，系統(tǒng)風(fēng)管需要較妥當(dāng)?shù)呐浜稀?/p>

　　2、無(wú)法逆向送風(fēng)。

　　3、價(jià)格較貴。

　　七、軸流式通風(fēng)機(jī)

　　送風(fēng)方向與軸向相同?？咳~片的軸向傾斜，將軸向空氣向前推進(jìn)。

　　性能特點(diǎn)：

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、軸流式通風(fēng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、質(zhì)量輕、轉(zhuǎn)速高。

　　2、可直接與電動(dòng)機(jī)相連，風(fēng)量調(diào)節(jié)較為方便、可以逆向送風(fēng)。

　　3、價(jià)格便宜。

　　4、適用于低壓、錦工量的情況。

　　5、由于風(fēng)吹送的方向與軸平行，故可容易與管路相連接，成為管路統(tǒng)之套件。

　　缺點(diǎn)：

　　1、其缺點(diǎn)是噪音大、構(gòu)造復(fù)雜、檢修困難、并聯(lián)工作穩(wěn)定性差。它一般運(yùn)用于風(fēng)壓變化較大，風(fēng)量變化較小的礦井。

　　2、效率特性曲線陡直，略超出設(shè)計(jì)點(diǎn)之運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生激變的現(xiàn)象，效率迅速降低。

　　3、對(duì)塵埃及表面腐蝕的現(xiàn)象較為敏感，造成效率降低的現(xiàn)象。

　　八、葉氏鼓風(fēng)機(jī)

　　葉氏鼓風(fēng)機(jī)是另一種回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)。它是由長(zhǎng)圓筒形機(jī)殼、阻風(fēng)翼、鼓風(fēng)翼以及兩根平行的軸所組成。圖1為葉氏鼓風(fēng)機(jī)的兩個(gè)轉(zhuǎn)子，它們的結(jié)構(gòu)互不相同。兩根平行軸的兩端裝有式樣完全相同的兩個(gè)活動(dòng)齒輪，其中一個(gè)軸與電動(dòng)機(jī)相聯(lián)，叫主動(dòng)軸，另一根叫從動(dòng)軸。鼓風(fēng)翼裝在主動(dòng)軸上，阻風(fēng)翼裝在從動(dòng)軸上。

煤氣鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)圖：品略 - 個(gè)人圖書館 - 分享知識(shí)，收藏好文章! -

　　風(fēng)機(jī)包括通風(fēng)機(jī)、透平鼓風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)和透平壓縮機(jī)，詳細(xì)劃分為離心式壓縮機(jī)、軸流式壓縮機(jī)、離心式鼓風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、離心式通風(fēng)機(jī)、軸流式通風(fēng)機(jī)和葉氏鼓風(fēng)機(jī)等7大類。

　　一、離心式壓縮機(jī)

　　離心式壓縮機(jī)是一種葉片旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)（即透平式壓縮機(jī)）。在離心式壓縮機(jī)中，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪給予氣體的離心力作用，以及在擴(kuò)壓通道中給予氣體的擴(kuò)壓作用，使氣體壓力得到提高。早期，由于這種壓縮機(jī)只適于低，中壓力、大流量的場(chǎng)合，而不為人們所注意。由于化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，各種大型化工廠，煉油廠的建立，離心式壓縮機(jī)就成為壓縮和輸送化工生產(chǎn)中各種氣體的關(guān)鍵機(jī)器，而占有極其重要的地位。隨著氣體動(dòng)力學(xué)研究的成就使離心壓縮機(jī)的效率不斷提高，又由于高壓密封，小流量窄葉輪的加工，多油楔軸承等技術(shù)關(guān)鍵的研制成功，解決了離心壓縮機(jī)向高壓力，寬流量范圍發(fā)展的一系列問(wèn)題，使離心式壓縮機(jī)的應(yīng)用范圍大為擴(kuò)展，以致在很多場(chǎng)合可取代往復(fù)壓縮機(jī)，而大錦工擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

　　有些化工基礎(chǔ)原料，如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等，可加工成塑料、纖維、橡膠等重要化工產(chǎn)品。在生產(chǎn)這種基礎(chǔ)原料的石油化工廠中，離心式壓縮機(jī)也占有重要地位，是關(guān)鍵設(shè)備之一。除此之外，其他如石油精煉，制冷等行業(yè)中，離心式壓縮機(jī)也是極為關(guān)鍵的設(shè)備。我國(guó)在五十年代已能制造離心式壓縮機(jī)，從七十年代初開始又以石油化工廠，大型化肥廠為主，引進(jìn)了一系列高性能的中、高壓力的離心式壓縮機(jī)，取得了豐富的使用經(jīng)驗(yàn)，并在對(duì)引進(jìn)技術(shù)進(jìn)行消化、吸收的基礎(chǔ)上大大增強(qiáng)了自己的研究、設(shè)計(jì)和制造能力。

　　性能特點(diǎn)：

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　離心式壓縮機(jī)之所以能獲得這樣廣泛的應(yīng)用，主要是比活塞式壓縮機(jī)有以下一些優(yōu)點(diǎn)。

　　1、離心式壓縮機(jī)的氣量大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，重量輕，機(jī)組尺寸小，占地面積小。

　　2、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，操作可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，摩擦件少，因之備件需用量少，維護(hù)費(fèi)用及人員少。

　　3、在化工流程中，離心式壓縮機(jī)對(duì)化工介質(zhì)可以做到絕對(duì)無(wú)油的壓縮過(guò)程。

　　4、離心式壓縮機(jī)為一種回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)器，它適宜于工業(yè)汽輪機(jī)或燃汽輪機(jī)直接拖動(dòng)。對(duì)一般大型化工廠，常用副產(chǎn)蒸汽驅(qū)動(dòng)工業(yè)汽輪機(jī)作動(dòng)力，為熱能綜合利用提供了可能。但是，離心式壓縮機(jī)也還存在一些缺點(diǎn)。

　　缺點(diǎn)：

　　1、離心式壓縮機(jī)還不適用于氣量太小及壓比過(guò)高的場(chǎng)合。

　　2、離心式壓縮機(jī)的穩(wěn)定工況區(qū)較窄，其氣量調(diào)節(jié)雖較方便，但經(jīng)濟(jì)性較差。

　　3、離心式壓縮機(jī)效率一般比活塞式壓縮機(jī)低。

　　二、軸流式壓縮機(jī)

　　軸流式壓縮機(jī)是屬于一種大型的空氣壓縮機(jī)，最大的功率可以達(dá)到KW，排氣量是20000m3每分鐘，它的壓縮機(jī)能效比可以達(dá)到百分之90左右，比離心機(jī)要節(jié)能一些。它是由3大部分組成，一是以轉(zhuǎn)軸為主體的可以旋轉(zhuǎn)的部分簡(jiǎn)稱轉(zhuǎn)子，二是以機(jī)殼和裝在機(jī)殼上的靜止部件為主體的簡(jiǎn)稱定子（靜子），三是殼體、密封體、軸承箱、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器、底座和控制保護(hù)等組成。軸流式壓縮機(jī)也屬于透平式或速度式壓縮機(jī)，煉油廠多選用作催化裂化裝置的主風(fēng)機(jī)。

　　性能特點(diǎn)：

　　效率較高，單機(jī)效率可達(dá)86%～92%，比離心式壓縮機(jī)高5%～10%，單位面積流通能力大，徑向尺寸小，適宜流量大于1500m3/min的場(chǎng)合，單級(jí)壓力比較低，單缸多級(jí)壓力比可達(dá)11，與離心式壓縮機(jī)相比，靜葉不可調(diào)試式軸流壓縮機(jī)的穩(wěn)定工況區(qū)較窄，在恒定轉(zhuǎn)速下，流量變化相對(duì)較少，壓力變化較大。此外，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。因此，軸流壓縮機(jī)對(duì)于中、低壓、大流量，且載荷基本不變的情況較為理想。全靜葉可調(diào)式軸流壓縮機(jī)可以擴(kuò)大壓縮機(jī)的穩(wěn)定工況區(qū)，彌補(bǔ)了靜葉不可調(diào)式軸流壓縮機(jī)的不足，而且可以提高壓縮機(jī)的效率，降低起動(dòng)功率。目前，煉油廠主要用全靜葉可調(diào)式軸流壓縮機(jī)。

　　三、往復(fù)式壓縮機(jī)

　　曲軸帶動(dòng)連桿，連桿帶動(dòng)活塞，活塞做上下運(yùn)動(dòng)。活塞運(yùn)動(dòng)使氣缸內(nèi)的容積發(fā)生變化，當(dāng)活塞向下運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，汽缸容積增大，進(jìn)氣閥打開，排氣閥關(guān)閉，空氣被吸進(jìn)來(lái)，完成進(jìn)氣過(guò)程；當(dāng)活塞向上運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，氣缸容積減小，出氣閥打開，進(jìn)氣閥關(guān)閉，完成壓縮過(guò)程。通?；钊嫌谢钊h(huán)來(lái)密封氣缸和活塞之間的間隙，氣缸內(nèi)有潤(rùn)滑油潤(rùn)滑活塞環(huán)。靠一個(gè)或幾個(gè)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞來(lái)改變壓縮腔內(nèi)部容積的容積式壓縮機(jī)。目前往復(fù)式壓縮機(jī)主要是活塞式空壓機(jī),化工工藝壓縮機(jī)，石油，天然氣壓縮機(jī)，為主，而活塞式空壓機(jī)現(xiàn)在主要向中壓及高壓方向發(fā)展，這個(gè)是螺桿機(jī)，離心機(jī)目前無(wú)法達(dá)到的一個(gè)高度。

　　性能特點(diǎn)：

　　由于設(shè)計(jì)原理的關(guān)系，就決定了活塞壓縮機(jī)的很多特點(diǎn)。比如運(yùn)動(dòng)部件多，有進(jìn)氣閥、排氣閥、活塞、活塞環(huán)、連桿、曲軸、軸瓦等；比如受力不均衡，沒(méi)有辦法控制往復(fù)慣性力；比如需要多級(jí)壓縮，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；再比如由于是往復(fù)運(yùn)動(dòng)，壓縮空氣不是連續(xù)排出、有脈動(dòng)等。

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、熱效率高、單位耗電量少

　　2、加工方便 對(duì)材料要求低，造價(jià)低廉

　　3、裝置系統(tǒng)較簡(jiǎn)單

　　4、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)早，制造技術(shù)成熟

　　5、應(yīng)用范圍廣

　　缺點(diǎn)：

　　1、運(yùn)動(dòng)部件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，檢修工作量大，維修費(fèi)用高

　　2、轉(zhuǎn)速受限制

　　3、活塞環(huán)的磨損、氣缸的磨損、皮帶的傳動(dòng)方式使效率下降很快

　　4、噪音大

　　5、控制系統(tǒng)的落后，不適應(yīng)連鎖控制和無(wú)人值守的需要，所以盡管活塞機(jī)的價(jià)格很低，但是也往往不能夠被用戶接受。

　　四、離心式鼓風(fēng)機(jī)

　　在設(shè)計(jì)條件下，風(fēng)壓為15kPa~0.2MPa或壓縮比e=1.15~3的風(fēng)機(jī)叫鼓風(fēng)機(jī)，有兩個(gè)或更多葉輪串聯(lián)組成的離心鼓風(fēng)機(jī)叫多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)，（相鄰葉輪之間必須有導(dǎo)葉連接）。多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于各種冶煉高爐及化鐵爐鼓風(fēng)、洗煤跳汰機(jī)配套、礦山浮選、污水曝氣、化工造氣等需要輸送空氣的場(chǎng)合,亦可用于輸送其它特殊氣體。

　　性能特點(diǎn)：

　　該系列鼓風(fēng)機(jī)具有效率高、噪聲低、運(yùn)行平穩(wěn)、絕無(wú)脈沖、穩(wěn)定區(qū)域廣、輸送的氣體清潔、干燥且無(wú)油,易損件少和安裝、操作、維護(hù)簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

　　五、羅茨鼓風(fēng)機(jī)

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)。這種壓縮機(jī)靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過(guò)程中從吸氣口帶走氣體，當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí)，因有較高壓力的氣體回流，這時(shí)工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實(shí)現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤(rùn)滑油污染。下側(cè)兩“鞋底尖”分開時(shí)，形成低壓，將氣體吸入；上側(cè)兩“鞋底尖”合攏時(shí)，形成高壓，將氣體排出。

　　性能特點(diǎn)：

　　其最大的特點(diǎn)是使用時(shí)當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時(shí)流量之變動(dòng)甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、整機(jī)振動(dòng)小。羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點(diǎn)，因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

　　與離心風(fēng)機(jī)的區(qū)別比較大：

　?、惫ぷ髟聿煌x心風(fēng)機(jī)用的是曲線風(fēng)葉，靠離心力將氣體甩到機(jī)殼處，而羅茨風(fēng)機(jī)用的是兩個(gè)8字形的風(fēng)葉，它們間的間隙很小，靠?jī)蓚€(gè)葉片的擠壓，將氣體擠至出氣口。

　?、灿捎诠ぷ髟聿煌话闼鼈兊墓ぷ鲏毫Σ煌?，羅茨風(fēng)機(jī)的出氣壓力比較高，而離心風(fēng)機(jī)比較小。

　　⒊風(fēng)量不同，一般羅茨風(fēng)機(jī)用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方，而離心風(fēng)機(jī)用在壓力要求低，風(fēng)量要求大的地方。

　　⒋制造精度不一樣，羅茨風(fēng)機(jī)要求的精度很高，對(duì)裝配要求也很嚴(yán)，而離心風(fēng)機(jī)比較松。

　　六、離心式通風(fēng)機(jī)

　　其原理與離心泵相同。葉輪上葉片的數(shù)目比離心泵的稍多，葉片比較短。中低壓風(fēng)機(jī)的葉片常向前彎，高壓風(fēng)機(jī)的葉片為后彎葉片。

　　性能特點(diǎn)：

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、通風(fēng)換氣效果好，非常適合用在管道抽風(fēng)或者送風(fēng)；

　　2、適用性強(qiáng)、無(wú)腐蝕、易燃易爆氣體場(chǎng)所均可使用。

　　3、噪聲低，離心式通風(fēng)機(jī)根據(jù)空氣流力學(xué)采用合理葉輪角度設(shè)計(jì)，運(yùn)行時(shí)，無(wú)任何機(jī)械摩擦，合理葉片形線使噪聲降為最低；離心式通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音是高頻噪音，只要有障礙物，即可隔音。

　　4、運(yùn)行平穩(wěn)，優(yōu)化設(shè)計(jì)的葉輪使軸向力減小到最低程度，且有高效的葉輪，并經(jīng)靜動(dòng)平衡校正，使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，在不加任何減振裝置的情況下，軸承振幅比較小。

　　5、維護(hù)方便，部分機(jī)型可配置清理門，勿須拆機(jī)維護(hù)清潔，省時(shí)省力。

　　缺點(diǎn)：

　　1、體積較為龐大，其進(jìn)風(fēng)與送風(fēng)之方向垂直，在配置上，系統(tǒng)風(fēng)管需要較妥當(dāng)?shù)呐浜稀?/p>

　　2、無(wú)法逆向送風(fēng)。

　　3、價(jià)格較貴。

　　七、軸流式通風(fēng)機(jī)

　　送風(fēng)方向與軸向相同?？咳~片的軸向傾斜，將軸向空氣向前推進(jìn)。

　　性能特點(diǎn)：

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、軸流式通風(fēng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、質(zhì)量輕、轉(zhuǎn)速高。

　　2、可直接與電動(dòng)機(jī)相連，風(fēng)量調(diào)節(jié)較為方便、可以逆向送風(fēng)。

　　3、價(jià)格便宜。

　　4、適用于低壓、錦工量的情況。

　　5、由于風(fēng)吹送的方向與軸平行，故可容易與管路相連接，成為管路統(tǒng)之套件。

　　缺點(diǎn)：

　　1、其缺點(diǎn)是噪音大、構(gòu)造復(fù)雜、檢修困難、并聯(lián)工作穩(wěn)定性差。它一般運(yùn)用于風(fēng)壓變化較大，風(fēng)量變化較小的礦井。

　　2、效率特性曲線陡直，略超出設(shè)計(jì)點(diǎn)之運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生激變的現(xiàn)象，效率迅速降低。

　　3、對(duì)塵埃及表面腐蝕的現(xiàn)象較為敏感，造成效率降低的現(xiàn)象。

　　八、葉氏鼓風(fēng)機(jī)

　　葉氏鼓風(fēng)機(jī)是另一種回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)。它是由長(zhǎng)圓筒形機(jī)殼、阻風(fēng)翼、鼓風(fēng)翼以及兩根平行的軸所組成。圖1為葉氏鼓風(fēng)機(jī)的兩個(gè)轉(zhuǎn)子，它們的結(jié)構(gòu)互不相同。兩根平行軸的兩端裝有式樣完全相同的兩個(gè)活動(dòng)齒輪，其中一個(gè)軸與電動(dòng)機(jī)相聯(lián)，叫主動(dòng)軸，另一根叫從動(dòng)軸。鼓風(fēng)翼裝在主動(dòng)軸上，阻風(fēng)翼裝在從動(dòng)軸上。

　　(a)—阻風(fēng)翼 (b)—鼓風(fēng)翼

　　圖1葉式鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)

　　葉氏鼓風(fēng)機(jī)實(shí)際上是羅茨鼓風(fēng)機(jī)的一種變形，其工作原理如圖2所示；

　　1—阻風(fēng)翼?2—鼓風(fēng)翼?3—機(jī)殼?4—鼓風(fēng)翼蓋?

　　圖2葉氏鼓風(fēng)機(jī)的工作原理

煤氣鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)圖：鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)組成及注意事項(xiàng)

　　鼓風(fēng)機(jī)在工業(yè)中使用得越來(lái)越頻繁，很多地方都有用到它來(lái)起到排風(fēng)換氣的作用，那么鼓風(fēng)機(jī)是怎么分類的呢，結(jié)構(gòu)組成部分又有哪些呢、下面就由深圳散熱風(fēng)扇廠家-毅榮川電子技術(shù)員來(lái)為大家講解講解下：

　　鼓風(fēng)機(jī)主要是由6個(gè)部件結(jié)構(gòu)組成：電機(jī)、空氣過(guò)濾器、鼓風(fēng)機(jī)本體、空氣室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓風(fēng)機(jī)主要是依靠汽缸內(nèi)偏置的轉(zhuǎn)子達(dá)到偏心運(yùn)轉(zhuǎn)，并使轉(zhuǎn)子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。在運(yùn)轉(zhuǎn)中利用鼓風(fēng)機(jī)的壓力差自動(dòng)將潤(rùn)滑送到滴油嘴，滴入汽缸內(nèi)以減少摩擦及噪聲，同時(shí)可保持汽缸內(nèi)氣體不回流，此類鼓風(fēng)機(jī)又稱為滑片式鼓風(fēng)機(jī)。

　　鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)以清潔空氣、清潔煤氣、二氧化硫及其他惰性氣體為主。也可按需生產(chǎn)輸送其他易燃、易爆、易蝕、有毒及特殊氣體。因而能廣泛適用于冶金、化工、化肥、石化、食品、建材、石油、礦井、紡織、煤氣站、氣力輸送、污水處理等各工業(yè)部門。

　　需要注意的事項(xiàng)：

　　第一：鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)常對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行監(jiān)視，注意鼓風(fēng)機(jī)的電流、油溫、油壓進(jìn)風(fēng)真空度聲音、鼓風(fēng)機(jī)、溫度、振動(dòng)等情況。按時(shí)做好記錄，如有異常，要及時(shí)查明原因給予排除，并向生產(chǎn)科匯報(bào)，必要時(shí)可采取緊急停車的措施(謹(jǐn)慎使用)。

　　第二：鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴(kuò)壓器開度，用擴(kuò)壓器“開啟”鍵和“關(guān)閉”鍵控制，以保證必要的風(fēng)量。

　　深圳毅榮川電子是一家專業(yè)生產(chǎn)散熱風(fēng)扇，散熱風(fēng)機(jī)，直流風(fēng)扇，建準(zhǔn)風(fēng)扇，臺(tái)達(dá)風(fēng)扇，直流鼓風(fēng)機(jī)的批發(fā)廠家，國(guó)內(nèi)知名品牌，服務(wù)質(zhì)量一直排行業(yè)首位，如有需求，歡迎前來(lái)咨詢訂購(gòu)。

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