砂水分離器的工作原理：工作原理

　　工作原理：

　　砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中比重較大的如砂粒等到將沉積于槽形底部，在螺旋葉片的推動(dòng)下。砂粒沿斜置的u型槽底提升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶，而與砂分離的水則從溢流口排出，達(dá)到分離目的。 螺旋砂水分離器由驅(qū)動(dòng)裝置、螺旋體、水箱、U形槽、襯條等部件組成。砂水分離機(jī)本體由砂水分離槽和螺旋輸砂槽組成。水槽的分離流量和螺旋輸砂能力分離槽內(nèi)停留時(shí)間>2min，并具有足夠的余量。

　　1、砂水分離器主要結(jié)構(gòu)

　　（1）驅(qū)動(dòng)裝置裝采用軸裝式減速機(jī)與螺旋軸直聯(lián)。在輸砂槽頂部裝有支承軸承，螺旋軸軸承有可靠的密封和良好的潤(rùn)滑條件，該軸承裝置能防水、防塵，并便于潤(rùn)滑和維修。

　　螺旋體的驅(qū)動(dòng)裝置采用國(guó)際知名品牌的齒輪減速電機(jī)，服務(wù)系數(shù)不小于1.6。齒輪為合金鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58～62。電機(jī)應(yīng)適用于戶外使用，防護(hù)等級(jí)IP65，電壓等級(jí)為三相、380v、50Hz，F(xiàn)級(jí)絕緣，電機(jī)的額定功率應(yīng)高于實(shí)耗功率10％以上。

　　（2）螺旋軸螺旋直徑為φ280mm，采用無(wú)軸螺旋，能物料輸送流暢無(wú)堵塞。

　　（3）螺旋輸砂槽為U型斷面，螺旋槽直徑為320mm，安裝角度約25°，除進(jìn)料口敞開外，其余部分均為加平蓋密封結(jié)構(gòu)，為可拆方式，上端設(shè)出料口，高出地面約1.75m。

　　螺旋輸送槽出料口高于分離器槽頂300mm以上。

　　螺旋輸砂槽與水箱為整體結(jié)構(gòu)，有足夠的強(qiáng)度和剛度，無(wú)滲漏。整體結(jié)構(gòu)由型鋼支撐固定在混凝土基礎(chǔ)上。

　　2、砂水分離器工作原理

　　來(lái)自沉砂池的砂水混合物進(jìn)入砂水分離槽中，進(jìn)行砂水分離，水溢出池外，砂沉到槽底。轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋軸將砂沿25°螺旋槽輸送到頂部出料口，砂在輸送過(guò)程中進(jìn)一步分離，從而出料口的砂含水率不大于60％。

　　二、砂水分離器產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1、分離效率可達(dá)96-98%，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒；

　　2、采用無(wú)軸螺旋，無(wú)水中軸承，維護(hù)方便；

　　3、機(jī)構(gòu)緊湊，重量輕；

　　4、新型的傳動(dòng)裝置，其關(guān)鍵部件-減速器為先進(jìn)的軸裝式，不用 聯(lián)軸器，安裝對(duì)中方便；

　　5、襯條為快裝式，便于更換；

　　6、螺旋軸向位置可調(diào)，便于調(diào)整其尾端和箱壁的安全間隙。

　　LF型螺旋砂水分離器是給排水處理工序流程中的常見工藝設(shè)備之一。主要用對(duì)水源中顆粒狀無(wú)機(jī)物的去除，以保障水處理后續(xù)工序設(shè)備的正常運(yùn)行。通常與旋流沉砂池除砂機(jī)配套使用，將沉砂池排出的砂水混合液進(jìn)行砂水分離。

　　廣泛用于城市大、中、小型水處理工程及城鎮(zhèn)賓館、廠礦、企事業(yè)單位中前置預(yù)處理工序。

　　砂水分離器主要用于分離出砂水混合液中的砂粒。主要組成有：沉淀槽、排出口、進(jìn)出口法蘭、帶排放槽的內(nèi)部溢流堰、V型鋼支架、有軸或無(wú)軸螺旋和檢查孔的蓋板。

　　底部設(shè)排出口用于放空。螺旋由法蘭連接齒輪電機(jī)驅(qū)動(dòng)。 砂水分離器操作規(guī)程： 砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的如沙粒等將沉積于U型槽底部，在螺旋的推動(dòng)下，砂粒沿斜置的U型槽底提升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶，而與砂分離的水則從溢流口排出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池。

砂水分離器的工作原理：砂水分離器工作原理

　　一、沉砂池不銹鋼砂水分離器LSSF260用途：

　　螺旋式砂水分離器用于污水處理廠沉砂池，將沉淀池排出的砂水混合液進(jìn)行砂水分離。

　　二、沉砂池不銹鋼砂水分離器表示方法：

　　LSSF – 260 - Ⅱ

　　Ⅱ： 水箱標(biāo)記：不銹鋼水箱 不標(biāo)注

　　鋼筋混凝土水箱 Ⅱ

　　260 ：U 型槽 mm

　　LSSF： 螺旋式砂水分離器

　　三、砂水分離器工作原理砂水分離器特點(diǎn)：

　　砂水分離器工作原理

　　無(wú)軸型砂水分離器綜合了該類型產(chǎn)品的使用情況后改進(jìn)設(shè)計(jì)的，解決了襯條更換不便和螺旋軸向位置不可調(diào)的缺陷，其特點(diǎn)如下：

　　1 分離效率可達(dá)96%~98%，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒;

　　2 采用無(wú)軸螺旋,無(wú)水中軸承,維護(hù)方便;

　　3 結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕;

　　4 新型傳動(dòng)裝置,其關(guān)鍵產(chǎn)件--減速器為的軸裝式,不用聯(lián)軸器,安裝對(duì)中方便;

　　5 襯條為快裝式,便于更換;

　　6 螺旋軸向位置可調(diào),便于調(diào)整其尾部和箱壁的安全間隙.

　　四、砂水分離器構(gòu)造及工作過(guò)程:

　　無(wú)軸型砂水分離器由無(wú)軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導(dǎo)流板、出水堰和驅(qū)動(dòng)裝置組成。 砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的，如砂粒等將沉積于槽型底部，在螺旋的推動(dòng)下，砂粒沿斜置的槽底提出升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶，而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池。

　　五、LSSF型砂水分離器主要技術(shù)參數(shù)：

　　六、螺旋式砂水分離器訂貨要求：

　　1、按型號(hào)表示方式書寫全稱；

　　2、使用環(huán)境（戶內(nèi)、外及其它）；

　　3、如采用鋼筋混凝土水箱，應(yīng)提供相關(guān)部分的工程設(shè)計(jì)資料。

砂水分離器的工作原理：砂水分離器工作原理與構(gòu)造原理

　　2020年09月02日

　　【資料簡(jiǎn)介】

　　砂水分離器工作原理與構(gòu)造原理

　　砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中比重較大的如砂粒等到將沉積于槽形底部，在螺旋葉片的推動(dòng)下。砂粒沿斜置的u型槽底提升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶，而與砂分離的水則從溢流口排出，達(dá)到分離目的。

　　螺旋砂水分離器由驅(qū)動(dòng)裝置、螺旋體、水箱、U形槽、襯條等部件組成。砂水分離機(jī)本體由砂水分離槽和螺旋輸砂槽組成。水槽的*大分離流量和螺旋輸砂能力分離槽內(nèi)停留時(shí)間>2min，并具有足夠的余量。

　　1、砂水分離器主要結(jié)構(gòu)

　　(1)驅(qū)動(dòng)裝置裝采用軸裝式減速機(jī)與螺旋軸直聯(lián)。在輸砂槽頂部裝有支承軸承，螺旋軸軸承有可靠的密封和良好的潤(rùn)滑條件，該軸承裝置能防水、防塵，并便于潤(rùn)滑和維修。

　　砂水分離器螺旋體的驅(qū)動(dòng)裝置采用的齒輪減速電機(jī)，服務(wù)系數(shù)不小于1.6。齒輪為合金鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58～62。電機(jī)應(yīng)適用于戶外使用，防護(hù)等IP65，電壓等為三相、380v、50Hz，F(xiàn)絕緣，電機(jī)的額定功率應(yīng)高于大實(shí)耗功率10%以上。

　　(2)螺旋軸螺旋直徑為φ280mm，采用無(wú)軸螺旋，能保證物料輸送流暢無(wú)堵塞。

　　(3)螺旋輸砂槽為U型斷面，螺旋槽直徑為320mm，安裝角度約25°，除進(jìn)料口敞開外，其余部分均為加平蓋密封結(jié)構(gòu)，為可拆方式，上端設(shè)出料口，高出地面約1.75m。

　　螺旋輸送槽出料口高于分離器槽頂300mm以上。

　　螺旋輸砂槽與水箱為整體結(jié)構(gòu)，有足夠的強(qiáng)度和剛度，無(wú)滲漏。整體結(jié)構(gòu)由型鋼支撐固定在混凝土基礎(chǔ)上。

　　砂水分離器工作原理

　　來(lái)自沉砂池的砂水混合物進(jìn)入砂水分離槽中，進(jìn)行砂水分離，水溢出池外，砂沉到槽底。轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋軸將砂沿25°螺旋槽輸送到頂部出料口，砂在輸送過(guò)程中進(jìn)一步分離，從而保證出料口的砂含水率不大于60%。

砂水分離器的工作原理：砂水分離器工作原理及操作規(guī)程說(shuō)明書

　　如何進(jìn)行水處理？

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　　砂水分離器進(jìn)水口處還可設(shè)置一圓筒式旋流預(yù)分離器，污水沿圓筒切線方向進(jìn)入渦流使砂粒沉下進(jìn)入螺旋分離器，溢流液回沉砂池或格柵井，起到預(yù)沉砂及調(diào)節(jié)水量的作用螺旋砂水分離器的分離效果。

　　一、砂水分離器工作原理與構(gòu)造原理

　　砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中比重較大的如砂粒等到將沉積于槽形底部，在螺旋葉片的推動(dòng)下。砂粒沿斜置的u型槽底提升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶，而與砂分離的水則從溢流口排出，達(dá)到分離目的。

　　螺旋砂水分離器由驅(qū)動(dòng)裝置、螺旋體、水箱、U形槽、襯條等部件組成。砂水分離機(jī)本體由砂水分離槽和螺旋輸砂槽組成。水槽的最大分離流量和螺旋輸砂能力分離槽內(nèi)停留時(shí)間>2min，并具有足夠的余量。

　　1、砂水分離器主要結(jié)構(gòu)

　　（1）驅(qū)動(dòng)裝置裝采用軸裝式減速機(jī)與螺旋軸直聯(lián)。在輸砂槽頂部裝有支承軸承，螺旋軸軸承有可靠的密封和良好的潤(rùn)滑條件，該軸承裝置能防水、防塵，并便于潤(rùn)滑和維修。

　　螺旋體的驅(qū)動(dòng)裝置采用國(guó)際知名品牌的齒輪減速電機(jī)，服務(wù)系數(shù)不小于1.6。齒輪為合金鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58～62。電機(jī)應(yīng)適用于戶外使用，防護(hù)等級(jí)IP65，電壓等級(jí)為三相、380v、50Hz，F(xiàn)級(jí)絕緣，電機(jī)的額定功率應(yīng)高于最大實(shí)耗功率10％以上。

　　（2）螺旋軸螺旋直徑為Φ280mm，采用無(wú)軸螺旋，能保證物料輸送流暢無(wú)堵塞。

　　（3）螺旋輸砂槽為U型斷面，螺旋槽直徑為320mm，安裝角度約25°，除進(jìn)料口敞開外，其余部分均為加平蓋密封結(jié)構(gòu)，為可拆方式，上端設(shè)出料口，高出地面約1.75m。

　　螺旋輸送槽出料口高于分離器槽頂300mm以上。

　　螺旋輸砂槽與水箱為整體結(jié)構(gòu)，有足夠的強(qiáng)度和剛度，無(wú)滲漏。整體結(jié)構(gòu)由型鋼支撐固定在混凝土基礎(chǔ)上。

　　2、砂水分離器工作原理

　　來(lái)自沉砂池的砂水混合物進(jìn)入砂水分離槽中，進(jìn)行砂水分離，水溢出池外，砂沉到槽底。轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋軸將砂沿25°螺旋槽輸送到頂部出料口，砂在輸送過(guò)程中進(jìn)一步分離，從而保證出料口的砂含水率不大于60％。

　　二、砂水分離器產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1、分離效率可達(dá)96-98%，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒；

　　2、采用無(wú)軸螺旋，無(wú)水中軸承，維護(hù)方便；

　　3、機(jī)構(gòu)緊湊，重量輕；

　　4、新型的傳動(dòng)裝置，其關(guān)鍵部件-減速器為先進(jìn)的軸裝式，不用

　　聯(lián)軸器，安裝對(duì)中方便；

　　5、襯條為快裝式，便于更換；

　　6、螺旋軸向位置可調(diào)，便于調(diào)整其尾端和箱壁的安全間隙。

　　LF型螺旋砂水分離器是給排水處理工序流程中的常見工藝設(shè)備之一。主要用對(duì)水源中顆粒狀無(wú)機(jī)物的去除，以保障水處理后續(xù)工序設(shè)備的正常運(yùn)行。通常與旋流沉砂池除砂機(jī)配套使用，將沉砂池排出的砂水混合液進(jìn)行砂水分離。

　　廣泛用于城市大、中、小型水處理工程及城鎮(zhèn)賓館、廠礦、企事業(yè)單位中前置預(yù)處理工序。

　　砂水分離器主要用于分離出砂水混合液中的砂粒。主要組成有：沉淀槽、排出口、進(jìn)出口法蘭、帶排放槽的內(nèi)部溢流堰、V型鋼支架、有軸或無(wú)軸螺旋和檢查孔的蓋板。

　　底部設(shè)排出口用于放空。螺旋由法蘭連接齒輪電機(jī)驅(qū)動(dòng)。 砂水分離器操作規(guī)程： 砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的如沙粒等將沉積于U型槽底部，在螺旋的推動(dòng)下，砂粒沿斜置的U型槽底提升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶，而與砂分離的水則從溢流口排出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池。

　　7、砂水分離器技術(shù)參數(shù)

　　三、砂水分離器的原理及應(yīng)用

　　砂水分離器用于污水處理廠沉砂池，將沉淀池排出的砂水混合液進(jìn)行砂水分離。我公司產(chǎn)品綜合了國(guó)內(nèi)外該類型產(chǎn)品的使用情況后改進(jìn)設(shè)計(jì)的，解決了襯條更換不便和螺旋軸向位置不可調(diào)的缺陷

　　螺旋式砂水分離器由無(wú)軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導(dǎo)流板、出水堰和驅(qū)動(dòng)裝置組成。

　　四、砂水分離器技術(shù)參數(shù)與選型

　　參數(shù)/型號(hào)

　　SLF260

　　SLF320 SLF355

　　SLF420

　　流量（m3/h） 15-55 55-80 80-110 110-130

　　池容積(m3) 1.25 1.8 3.2 4.3

　　電機(jī)功率(kw) 0.25 0.37

　　0.75

　　脫水率(%) >95

　　L(mm) 3850 4390 5850 6280

　　B(mm) 1260 1500 1600 1750

　　H1(mm) 1500 1500 2150 2150

　　H(mm) 1520 1730 2400 2550

　　五、砂水分離器操作說(shuō)明書:

　　1、分離效率可達(dá)96%~98%，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒;

　　2、采用無(wú)軸螺旋,無(wú)水中軸承,維護(hù)方便;

　　3、結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕;

　　4、新型傳動(dòng)裝置,其關(guān)鍵產(chǎn)件--減速器為先進(jìn)的軸裝式,不用聯(lián)軸器,安裝對(duì)中方便;

　　5、襯條為快裝式,便于更換;

　　6、螺旋軸向位置可調(diào),便于調(diào)整其尾部和箱壁的安全間隙.

　　六、砂水分離器工作原理

　　砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的砂粒等將沉積干槽形底部，在螺旋的推動(dòng)下。砂粒沿斜的U型槽底提升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶。而與砂分離后的水則從溢流口派出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池。

　　砂水分離器整體采用不銹鋼材質(zhì)，操作簡(jiǎn)單方便，具有很好的砂水分離效果。

　　七、砂水分離器產(chǎn)品檢驗(yàn)通用技術(shù)要求

　　1、適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品出廠前的檢驗(yàn)規(guī)則和方法”

　　2、適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品安裝手冊(cè)”及“產(chǎn)品安裝檢驗(yàn)規(guī)則和方法”

　　3、適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品型式試驗(yàn)規(guī)則”“產(chǎn)品的試驗(yàn)方法”。

　　八、設(shè)備的可靠性及耐久性

　　1、設(shè)備無(wú)故障時(shí)間不少于20000小時(shí)。

　　2、設(shè)備每年檢修一次，電器元件使用年限為3年，減速機(jī)、軸承為10年。

　　3、整機(jī)使用壽命在25年以上。

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