離心風機主要結(jié)構(gòu)分解示意圖：豐滿5-48離心風機結(jié)構(gòu)示意圖

　
羅茨風機與離心風機相比有什么優(yōu)勢？工作原理有何不同？
　豐滿5-48離心風機結(jié)構(gòu)示意圖

　　我公司設(shè)有專門服務(wù)部門，負責所售產(chǎn)品的維修、維護、保養(yǎng)等服務(wù)工作。服務(wù)部擁有齊全的備品備件倉庫和專業(yè)的服務(wù)人員。客戶產(chǎn)品如有質(zhì)量問題，我公司承諾24小時到達現(xiàn)場，并且在48小時解決問題，解除客戶對服務(wù)的后顧之憂。優(yōu)良的產(chǎn)品，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，健全的服務(wù)體系是我公司在行業(yè)中的優(yōu)勢，愿我們的產(chǎn)品能服務(wù)更多的客戶，期待與您的再次合作。

　　企業(yè)好，個人才好，從而增加個人經(jīng)濟收入，也能防止誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或威脅到人身安全。為了避免由于維護不當而引起人為故障的發(fā)生，預(yù)防離心風機及電機各方面的自然故障及的發(fā)生，從而充分發(fā)揮設(shè)備的性能，延長設(shè)備的使用壽命，必須加強離心風機的維護。只有在離心風機設(shè)備完全正常情況下方可運轉(zhuǎn)。如離心風機設(shè)備在檢修后開動時，則需注意離心風機各部位是否正常。定期清除離心風機及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)、并防止銹蝕。對離心風機設(shè)備的修理，不許在運轉(zhuǎn)中進行。如發(fā)現(xiàn)流量過大，不符合使用要求，或短時間內(nèi)需要較小的流量，可利用節(jié)流裝置進行調(diào)節(jié)。對溫度計及油標的靈敏性定期檢查，并應(yīng)控制軸承箱油位在規(guī)定的允許范圍內(nèi)。在離心風機的開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時。

　　因安裝不便而懶于補裝。甩油環(huán)的作用在于遇到意外停電或油站短時故障而不能正常供油時，油環(huán)可從軸承箱內(nèi)的油池里將油提起，以供給軸承一定的油，保證其繼續(xù)轉(zhuǎn)動而不受損。所以一定不能缺少。離心風機是化工、電力、水泥廠等企業(yè)用得較多的生產(chǎn)設(shè)備，由于風機工作環(huán)境較為惡劣，且運行中的轉(zhuǎn)速較高，所以，運行中的軸承溫度高、軸承座振動大、地腳螺栓斷裂及基礎(chǔ)磨損等問題比較突出，因此，如何正確地維護和使用離心風機，對于提高系統(tǒng)設(shè)備運轉(zhuǎn)率，保證正常安全生產(chǎn)有很重要的意義。所以只有合理地使用、正確地維護、及時地處理生產(chǎn)現(xiàn)的問題，才能保證離心風機的安全運行；而采取有效措施，對葉片進行加強處理，延長葉輪使用壽命，對于提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。降低材料消耗也有重要的意義。

　　其熱膨脹量也相應(yīng)高一些，故冷態(tài)時中心線必須調(diào)低一點。不能把風機葉輪所處的高溫環(huán)境作為中心高熱膨脹計算依據(jù)。正確做法：離心風機為了保證熱態(tài)正常運行時風機、液力偶合器、電動機中心線理論上成一直線，在冷態(tài)找正時有意讓液力偶合器中心線比電動機和風機中心線低一個膨脹差值Δ，一般地，3)在裝回風機軸承端蓋(上、下共8片)時，將固定端和自由端端蓋裝錯。原因分析：為了適應(yīng)風機軸高溫環(huán)境引起的熱膨脹，制造廠家在尾部設(shè)計了非定位軸承。要求安裝時定位軸承嚴格定位，自由軸承膨脹側(cè)不可限位。如果互換安裝，則限死了軸的自由伸縮，極有可能造成設(shè)備。正確做法：根據(jù)軸承端蓋插入部分凸緣的長短，把帶短凸緣的上、下兩半端蓋裝在遠側(cè)。

　　依靠先進的工程設(shè)計理念、豐富的實踐經(jīng)驗、成熟的工藝技術(shù)和勇于創(chuàng)新的員工隊伍，可根據(jù)客戶的實際需求，提供從方案設(shè)計、生產(chǎn)研制、安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)到服務(wù)的整套包裝工藝流程

離心風機主要結(jié)構(gòu)分解示意圖：八種常見的風機結(jié)構(gòu)及工作原理動態(tài)圖解，不能錯過了！

　　風機包括通風機、透平鼓風機、羅茨鼓風機和透平壓縮機，詳細劃分為離心式壓縮機、軸流式壓縮機、往復(fù)式壓縮機、離心式鼓風機、羅茨鼓風機、離心式通風機、軸流式通風機和葉氏鼓風機等八大類。

　　一、離心式壓縮機

　　離心式壓縮機是一種葉片旋轉(zhuǎn)式壓縮機（即透平式壓縮機）。在離心式壓縮機中，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪給予氣體的離心力作用，以及在擴壓通道中給予氣體的擴壓作用，使氣體壓力得到提高。早期，由于這種壓縮機只適于低，中壓力、大流量的場合，而不為人們所注意。由于化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，各種大型化工廠，煉油廠的建立，離心式壓縮機就成為壓縮和輸送化工生產(chǎn)中各種氣體的關(guān)鍵機器，而占有極其重要的地位。隨著氣體動力學(xué)研究的成就使離心壓縮機的效率不斷提高，又由于高壓密封，小流量窄葉輪的加工，多油楔軸承等技術(shù)關(guān)鍵的研制成功，解決了離心壓縮機向高壓力，寬流量范圍發(fā)展的一系列問題，使離心式壓縮機的應(yīng)用范圍大為擴展，以致在很多場合可取代往復(fù)壓縮機，而大錦工擴大了應(yīng)用范圍。

　　有些化工基礎(chǔ)原料，如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等，可加工成塑料、纖維、橡膠等重要化工產(chǎn)品。在生產(chǎn)這種基礎(chǔ)原料的石油化工廠中，離心式壓縮機也占有重要地位，是關(guān)鍵設(shè)備之一。除此之外，其他如石油精煉，制冷等行業(yè)中，離心式壓縮機也是極為關(guān)鍵的設(shè)備。我國在五十年代已能制造離心式壓縮機，從七十年代初開始又以石油化工廠，大型化肥廠為主，引進了一系列高性能的中、高壓力的離心式壓縮機，取得了豐富的使用經(jīng)驗，并在對引進技術(shù)進行消化、吸收的基礎(chǔ)上大大增強了自己的研究、設(shè)計和制造能力。

　　性能特點：

　　優(yōu)點：

　　離心式壓縮機之所以能獲得這樣廣泛的應(yīng)用，主要是比活塞式壓縮機有以下一些優(yōu)點。

　　1、離心式壓縮機的氣量大，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，重量輕，機組尺寸小，占地面積小。

　　2、運轉(zhuǎn)平衡，操作可靠，運轉(zhuǎn)率高，摩擦件少，因之備件需用量少，維護費用及人員少。

　　3、在化工流程中，離心式壓縮機對化工介質(zhì)可以做到絕對無油的壓縮過程。

　　4、離心式壓縮機為一種回轉(zhuǎn)運動的機器，它適宜于工業(yè)汽輪機或燃汽輪機直接拖動。對一般大型化工廠，常用副產(chǎn)蒸汽驅(qū)動工業(yè)汽輪機作動力，為熱能綜合利用提供了可能。但是，離心式壓縮機也還存在一些缺點。

　　缺點：

　　1、離心式壓縮機還不適用于氣量太小及壓比過高的場合。

　　2、離心式壓縮機的穩(wěn)定工況區(qū)較窄，其氣量調(diào)節(jié)雖較方便，但經(jīng)濟性較差。

　　3、離心式壓縮機效率一般比活塞式壓縮機低。

　　二、軸流式壓縮機

　　軸流式壓縮機是屬于一種大型的空氣壓縮機，最大的功率可以達到KW，排氣量是20000m3每分鐘，它的壓縮機能效比可以達到百分之90左右，比離心機要節(jié)能一些。它是由3大部分組成，一是以轉(zhuǎn)軸為主體的可以旋轉(zhuǎn)的部分簡稱轉(zhuǎn)子，二是以機殼和裝在機殼上的靜止部件為主體的簡稱定子（靜子），三是殼體、密封體、軸承箱、調(diào)節(jié)機構(gòu)、聯(lián)軸器、底座和控制保護等組成。軸流式壓縮機也屬于透平式或速度式壓縮機，煉油廠多選用作催化裂化裝置的主風機。

　　性能特點：

　　效率較高，單機效率可達86%～92%，比離心式壓縮機高5%～10%，單位面積流通能力大，徑向尺寸小，適宜流量大于1500m3/min的場合，單級壓力比較低，單缸多級壓力比可達11，與離心式壓縮機相比，靜葉不可調(diào)試式軸流壓縮機的穩(wěn)定工況區(qū)較窄，在恒定轉(zhuǎn)速下，流量變化相對較少，壓力變化較大。此外，結(jié)構(gòu)較為簡單，維護方便。因此，軸流壓縮機對于中、低壓、大流量，且載荷基本不變的情況較為理想。全靜葉可調(diào)式軸流壓縮機可以擴大壓縮機的穩(wěn)定工況區(qū)，彌補了靜葉不可調(diào)式軸流壓縮機的不足，而且可以提高壓縮機的效率，降低起動功率。目前，煉油廠主要用全靜葉可調(diào)式軸流壓縮機。

　　三、往復(fù)式壓縮機

　　曲軸帶動連桿，連桿帶動活塞，活塞做上下運動。活塞運動使氣缸內(nèi)的容積發(fā)生變化，當活塞向下運動的時候，汽缸容積增大，進氣閥打開，排氣閥關(guān)閉，空氣被吸進來，完成進氣過程；當活塞向上運動的時候，氣缸容積減小，出氣閥打開，進氣閥關(guān)閉，完成壓縮過程。通常活塞上有活塞環(huán)來密封氣缸和活塞之間的間隙，氣缸內(nèi)有潤滑油潤滑活塞環(huán)。靠一個或幾個作往復(fù)運動的活塞來改變壓縮腔內(nèi)部容積的容積式壓縮機。目前往復(fù)式壓縮機主要是活塞式空壓機,化工工藝壓縮機，石油，天然氣壓縮機，為主，而活塞式空壓機現(xiàn)在主要向中壓及高壓方向發(fā)展，這個是螺桿機，離心機目前無法達到的一個高度。

　　性能特點：

　　由于設(shè)計原理的關(guān)系，就決定了活塞壓縮機的很多特點。比如運動部件多，有進氣閥、排氣閥、活塞、活塞環(huán)、連桿、曲軸、軸瓦等；比如受力不均衡，沒有辦法控制往復(fù)慣性力；比如需要多級壓縮，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；再比如由于是往復(fù)運動，壓縮空氣不是連續(xù)排出、有脈動等。

　　優(yōu)點：

　　1、熱效率高、單位耗電量少

　　2、加工方便 對材料要求低，造價低廉

　　3、裝置系統(tǒng)較簡單

　　4、設(shè)計、生產(chǎn)早，制造技術(shù)成熟

　　5、應(yīng)用范圍廣

　　缺點：

　　1、運動部件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，檢修工作量大，維修費用高

　　2、轉(zhuǎn)速受限制

　　3、活塞環(huán)的磨損、氣缸的磨損、皮帶的傳動方式使效率下降很快

　　4、噪音大

　　5、控制系統(tǒng)的落后，不適應(yīng)連鎖控制和無人值守的需要，所以盡管活塞機的價格很低，但是也往往不能夠被用戶接受。

　　四、離心式鼓風機

　　在設(shè)計條件下，風壓為15kPa~0.2MPa或壓縮比e=1.15~3的風機叫鼓風機，有兩個或更多葉輪串聯(lián)組成的離心鼓風機叫多級離心鼓風機，（相鄰葉輪之間必須有導(dǎo)葉連接）。多級離心鼓風機廣泛應(yīng)用于各種冶煉高爐及化鐵爐鼓風、洗煤跳汰機配套、礦山浮選、污水曝氣、化工造氣等需要輸送空氣的場合,亦可用于輸送其它特殊氣體。

　　性能特點：

　　該系列鼓風機具有效率高、噪聲低、運行平穩(wěn)、絕無脈沖、穩(wěn)定區(qū)域廣、輸送的氣體清潔、干燥且無油,易損件少和安裝、操作、維護簡便等特點。

　　五、羅茨鼓風機

　　羅茨鼓風機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。下側(cè)兩“鞋底尖”分開時，形成低壓，將氣體吸入；上側(cè)兩“鞋底尖”合攏時，形成高壓，將氣體排出。

　　性能特點：

　　其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。羅茨鼓風機輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

　　與離心風機的區(qū)別比較大：

　　⒈工作原理不同，離心風機用的是曲線風葉，靠離心力將氣體甩到機殼處，而羅茨風機用的是兩個8字形的風葉，它們間的間隙很小，靠兩個葉片的擠壓，將氣體擠至出氣口。

　　⒉由于工作原理不同，一般它們的工作壓力不同，羅茨風機的出氣壓力比較高，而離心風機比較小。

　　⒊風量不同，一般羅茨風機用在風量要求不大但壓力要求較高的地方，而離心風機用在壓力要求低，風量要求大的地方。

　　⒋制造精度不一樣，羅茨風機要求的精度很高，對裝配要求也很嚴，而離心風機比較松。

　　六、離心式通風機

　　其原理與離心泵相同。葉輪上葉片的數(shù)目比離心泵的稍多，葉片比較短。中低壓風機的葉片常向前彎，高壓風機的葉片為后彎葉片。

　　性能特點：

　　優(yōu)點：

　　1、通風換氣效果好，非常適合用在管道抽風或者送風；

　　2、適用性強、無腐蝕、易燃易爆氣體場所均可使用。

　　3、噪聲低，離心式通風機根據(jù)空氣流力學(xué)采用合理葉輪角度設(shè)計，運行時，無任何機械摩擦，合理葉片形線使噪聲降為最低；離心式通風機產(chǎn)生的噪音是高頻噪音，只要有障礙物，即可隔音。

　　4、運行平穩(wěn)，優(yōu)化設(shè)計的葉輪使軸向力減小到最低程度，且有高效的葉輪，并經(jīng)靜動平衡校正，使整機運行平穩(wěn)，在不加任何減振裝置的情況下，軸承振幅比較小。

　　5、維護方便，部分機型可配置清理門，勿須拆機維護清潔，省時省力。

　　缺點：

　　1、體積較為龐大，其進風與送風之方向垂直，在配置上，系統(tǒng)風管需要較妥當?shù)呐浜稀?/p>

　　2、無法逆向送風。

　　3、價格較貴。

　　七、軸流式通風機

　　送風方向與軸向相同。靠葉片的軸向傾斜，將軸向空氣向前推進。

　　性能特點：

　　優(yōu)點：

　　1、軸流式通風具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、質(zhì)量輕、轉(zhuǎn)速高。

　　2、可直接與電動機相連，風量調(diào)節(jié)較為方便、可以逆向送風。

　　3、價格便宜。

　　4、適用于低壓、錦工量的情況。

　　5、由于風吹送的方向與軸平行，故可容易與管路相連接，成為管路統(tǒng)之套件。

　　缺點：

　　1、其缺點是噪音大、構(gòu)造復(fù)雜、檢修困難、并聯(lián)工作穩(wěn)定性差。它一般運用于風壓變化較大，風量變化較小的礦井。

　　2、效率特性曲線陡直，略超出設(shè)計點之運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生激變的現(xiàn)象，效率迅速降低。

　　3、對塵埃及表面腐蝕的現(xiàn)象較為敏感，造成效率降低的現(xiàn)象。

　　八、葉氏鼓風機

　　葉氏鼓風機是另一種回轉(zhuǎn)式鼓風機。它是由長圓筒形機殼、阻風翼、鼓風翼以及兩根平行的軸所組成。圖1為葉氏鼓風機的兩個轉(zhuǎn)子，它們的結(jié)構(gòu)互不相同。兩根平行軸的兩端裝有式樣完全相同的兩個活動齒輪，其中一個軸與電動機相聯(lián)，叫主動軸，另一根叫從動軸。鼓風翼裝在主動軸上，阻風翼裝在從動軸上。

離心風機主要結(jié)構(gòu)分解示意圖：離心式風機工作原理及結(jié)構(gòu)形式

　　原標題：離心式風機工作原理及結(jié)構(gòu)形式

　　一.工作原理：當電動機轉(zhuǎn)動時，風機的葉輪隨著轉(zhuǎn)動。葉輪在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力將空氣從葉輪中甩出，空氣從葉輪中甩出后匯集在機殼中，由于速度慢，壓力高，空氣便從通風機出口排出流入管道。當葉輪中的空氣被排出后，就形成了負壓，吸氣口外面的空氣在大氣壓作用下又被壓入葉輪中。因此，葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，空氣也就在通風機的作用下，在管道中不斷流動。

　　二.離心式風機的構(gòu)造：

　　葉輪 葉輪的組成: 葉輪是風機的主要部件，葉輪由葉片、連接和固定葉片的前盤和后盤、輪轂組成。離心風機的葉片型式根據(jù)其出口方向和葉輪旋轉(zhuǎn)方向之間的關(guān)系可分為后向式、徑向式、前向式三種。 后向式葉片的彎曲方向與氣體的自然運動軌跡完全一致，因此氣體與葉片之間的撞擊少，能量損失和噪音都小，效率也就高。前向式葉片的彎曲方向與氣體的運動軌跡相反，氣體被強行改變方向因此它的噪音和能量損失都較大，效率較低。徑向式葉片的特點介于后向式和前向式之間。

　　集流器 集流器的組成: 集流器裝置在葉輪前，它使氣流能均勻地充滿葉輪的入口截面，并且氣流通過它時的阻力損失是最小的。

　　圓筒形：葉輪進口處會形成渦流區(qū)，直接從大氣進氣時效果更差。

　　圓錐形：好于圓筒形，但它太短，效果不佳。

　　弧形：好于前兩種。

　　錐弧形：最佳，高效風機基本上都采用此種集流器。

　　3.集流器與葉輪的配合，以套口間隙形式為好。而對口間隙形式一般較少采用

　　集流器與葉輪的安裝間隙。

　　為了保證風機的性能，特別應(yīng)保證風機集流器與葉輪的含口間隙符合圖紙標準。對于一些氣體溫度較高且機號較大的風機，為了保證風機在高溫狀態(tài)下運行時，機殼熱膨脹后進風圈與葉輪不發(fā)生摩擦，進風圈與葉輪進口的含口間隙并非完全均勻，一般上大下小，左右均勻，調(diào)校進風圈與葉輪進口的含口間隙，保證該間隙值滿足圖紙的要求。

　　4. 機殼（蝸殼）

　　風機性能的好壞，效率的高低主要決定于葉輪，但蝸殼的形狀和大小，吸氣口的形狀等，也會對其有影響。蝸殼的作用是收集從葉輪中甩出的氣體，使他流向排氣口，并在這個流動的過程中使氣體從葉輪處獲得的動壓能一部分轉(zhuǎn)化為靜壓能，形成一定的風壓。

　　5.蝸舌離心風機的蝸殼出口處有舌狀結(jié)構(gòu)，一般稱作蝸舌。蝸舌可以防止氣體在機殼內(nèi)循環(huán)流動。

　　蝸舌的組成；

　　1、尖舌；用于高效率的風機，風機的噪音一般比較大。

　　2、深舌；大多用于低轉(zhuǎn)速的風機。

　　3、短舌；大多用于高轉(zhuǎn)速的風機。

　　4、平舌；用于低效率的風機，風機噪音小。

　　蝸舌頂端與葉輪外徑的間隙s，對噪聲的影響較大。間隙s小，噪聲大；間隙s大，噪聲減小。一般取s=(0.05～0.10)D2。

　　蝸舌頂端的圓弧r，對風機氣動力性能無明顯影響，但對噪聲影響較大。

　　圓弧半徑r小，噪聲會增大，一般取r=(0.03～0.06)D2。

　　6.軸承箱

　　軸承箱體是由傳動軸、軸承、軸承座組成

　　7.調(diào)節(jié)風門：

　　安裝調(diào)節(jié)門時應(yīng)注意調(diào)節(jié)門的葉片轉(zhuǎn)動方向是否正確，應(yīng)保證進氣的方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。常見的調(diào)節(jié)門是花瓣式葉片型調(diào)節(jié)門，調(diào)節(jié)范圍由0°（全開）到90°（全閉）。調(diào)節(jié)門的搬把位置，從進風口方向看過去在右側(cè)。對于右旋轉(zhuǎn)風機，搬把由下往上推是全閉到全開方向。對于左旋轉(zhuǎn)風機，搬把由上往下拉是全閉到全開方向。

　　離心風機旋向介紹：風機可制成右旋或左旋兩種型式：從電機一端正視，如葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)稱右旋風機；按逆時針方向旋轉(zhuǎn)稱左旋風機。

　　8.離心式風機命名規(guī)則

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離心風機主要結(jié)構(gòu)分解示意圖：離心風機及其拆裝講解.ppt

　　離心式通風機基礎(chǔ)知識、拆裝及其巡檢 基本知識：離心風機的選擇與使用 你一定見過吹風機，其實它就是一臺小型離心通風機。工廠、車間使用的離心通風機可要比它大的多，而且結(jié)構(gòu)上也要復(fù)雜一些。那么，離心通風機是怎么工作的？如何調(diào)節(jié)它的風量大小？怎樣正確選擇和使用風機呢？就讓我們帶著這些疑問，充滿好奇心地在這學(xué)習中尋找答案吧。 在本節(jié)的學(xué)習中，我們要緊緊抓住這樣一條主線，了解離心通風機的結(jié)構(gòu)和工作原理，理解通風機的基本理論，學(xué)會離心通風機的調(diào)節(jié)方法和使用維護要點。 主要內(nèi)容： 離心通風機的基本構(gòu)造和結(jié)構(gòu)形式； 離心通風機的工作原理和性能參數(shù)； 離心通風機的性能曲線； 離心通風機的工作點與工作調(diào)節(jié)； 離心通風機的聯(lián)合工作； 離心通風機的型號及選型； 離心通風機的使用與維護。 1.1離心通風機的基本構(gòu)造和結(jié)構(gòu)形式 風機是輸送氣體的機械設(shè)備，它是將原動機的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w的動能和壓力能。離心風機與離心泵一樣，是工廠通風系統(tǒng)與輸送系統(tǒng)中廣為使用的一種通用流體機械。他是一種借助帶動氣體旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力把能量傳遞給氣體的機械。 一、離心通風機的結(jié)構(gòu)與組成 離心通風機的構(gòu)造可分為轉(zhuǎn)動部分（轉(zhuǎn)子）和固定部分，前者由葉輪、轉(zhuǎn)軸等組成，后者一般由機殼、集流器、出風口、軸承和軸承座等組成。如圖1-1所示。 二、離心通風機主要零部件 1．葉輪 葉輪是離心通風機的心臟部件，它的作用是對氣體作功，提高氣體的能量。葉輪的尺寸和幾何形狀對離心通風機的特性有重大影響。離心通風機的葉輪一般由前盤、葉片、后盤和軸盤組成，其結(jié)構(gòu)有焊接的和鉚接的兩種形式 。 葉輪前盤有平板式、錐形和弧形三種基本形式，后盤均做成平板式，如圖1-2所示。平板式前盤效率最低，因為氣流從軸向進入葉輪，轉(zhuǎn)到徑向進入葉片槽時，在前盤部位將產(chǎn)生渦流區(qū)，使流動損失增加。采用錐形前盤，效率將有所增加，但不顯著。弧形前盤效率最高，葉輪強度也比平板式優(yōu)越，但是加工工藝復(fù)雜。 葉輪按葉片彎曲方式有前向葉輪、徑向葉輪、后向葉輪三種。后向葉輪與前向葉輪在相同條件（如葉輪直徑、轉(zhuǎn)速、入口條件）下，前向葉輪產(chǎn)生的風壓、流量大。如要得到相同的風壓和流量則前向葉輪離心通風機體積較小、重量較輕。因此高壓離心通風機都適用前向葉輪。 葉片的形式有三種，見1-3圖。 平板形葉片制造簡單，中空機翼形葉片強度高，可以在比較高的轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)，并且通風機效率高，缺點是不易制造。中空機翼形葉片被磨漏后，灰塵進入葉輪內(nèi)部，會使葉輪失去平衡而產(chǎn)生振動，影響通風機使用壽命。目前，前向葉輪一般用弧形葉片，在后向葉輪中，對于大型通風機多采用機翼形葉片，而對于中、小型通風機，則以采用弧形和平板形葉片為宜。 2. 蝸殼 俗稱機殼，主要有兩個作用，一是匯集葉輪中甩出來的氣體并導(dǎo)向通風機出口；二是將葉輪出口氣流的部分動壓（動能）轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓。 蝸殼的斷面有方形和圓形兩種，一般中、低壓風機用方形，高壓風機用圓形。 蝸殼出口處的氣流速度一般很大，為了有效利用這部分能量，可在蝸殼出口處裝設(shè)擴壓器，以降低流速。因為氣流從蝸殼流出時向葉輪旋轉(zhuǎn)偏斜，所以擴壓器一般做成向葉輪一邊擴大，其擴散角θ通常為6°～8°，如圖1-4所示。 機殼螺旋線至出口斷面的延長部分叫做蝸舌（風舌），其目的是防止部分氣流在機殼內(nèi)循環(huán)流動。蝸舌的幾何形狀及其離葉輪外圓的距離，對風機的效率和噪音都有一定的影響。蝸舌可分為尖舌、深舌、短舌和平舌，如圖1-5所示。 一般有蝸舌的風機效率、壓力均高于無蝸舌的離心風機。尖舌風機效率高但效率曲線較陡且噪聲大；而平舌風機效率低，效率曲線較平坦，噪聲小。深舌大多用于低比轉(zhuǎn)速的風機，短舌大多用于高比轉(zhuǎn)速的風機。 3. 集流器 俗稱進風口，它的作用是保證氣流均勻地進入葉輪進口，減小流動損失，提高葉輪效率和降低進口渦流噪聲。 集流器的形式有六種，如圖1-6所示。從氣體流動方面看，錐形的集流器比筒形的要好，弧形的比錐形的要好，弧錐形的最好，能量損失小。 進氣箱 進氣箱一般用于大型離心通風機上。為了減少損失，提高離心通風機的效率，進氣箱通道最好做成收斂形。圖1-7（a）為普通進氣箱結(jié)構(gòu)，圖1-7（b）為較好的進氣箱結(jié)構(gòu)，且其尾部應(yīng)直接布置在集流器附近，要求進氣箱底部與集流器口對齊。 三、離心通風機的結(jié)構(gòu)形式 1。進氣方式 離心通風機的進氣方式有單側(cè)進氣（單吸）和雙側(cè)進氣（雙吸）兩種。單吸通風機又分為單側(cè)單級葉輪和單側(cè)雙級葉輪兩種，在同樣情況下，雙級葉輪產(chǎn)生的風壓是單級葉輪的兩倍。雙吸單級通風機是雙側(cè)進氣，單級葉輪結(jié)構(gòu)，在同樣情況下，這種風機產(chǎn)生的流量是單吸的兩倍。 2。旋轉(zhuǎn)方式 離心通風機可以做成順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針旋轉(zhuǎn)兩種。從電動機一端正視風機，葉輪旋轉(zhuǎn)為 順時針方向的

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