能吸樹葉的離心風(fēng)機：3000W大功率吸葉 吹吸風(fēng)機園林工具樹葉吸塵器吸樹葉的機器 吸葉機【圖片 價格 品牌 報價】

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能吸樹葉的離心風(fēng)機：呂梁吸樹葉風(fēng)機生產(chǎn)廠家

　　富民機械多年來本著誠信為本，質(zhì)量第 一的經(jīng)營方針為擴大新老客戶服務(wù)，共達錦工! 本公司承諾 ：在環(huán)境與安全的基礎(chǔ)上，優(yōu) 質(zhì)的產(chǎn)品不等于高價，物廉價美是我們的目標(biāo)，為此歡迎新老客戶前來試單監(jiān)督。本公司理念：誠信為本，互惠錦工。本公司服務(wù)：至善至美，精益求精。熱忱歡迎海 內(nèi)外朋友來函，參觀指導(dǎo)，攜手合作，共謀發(fā)展。

　　呂梁吸樹葉風(fēng)機生產(chǎn)廠家風(fēng)機轉(zhuǎn)速≤450rpm，選8極電機，451～799rpm，選6極電機，800～1500rpm，選4極電機，1500rpm以上的，選2極電機。風(fēng)機選型參數(shù)及常用類型一般說來，我們在準(zhǔn)備風(fēng)機選型前需要確定兩個關(guān)鍵參數(shù)，即：風(fēng)量，風(fēng)壓。根據(jù)不同的風(fēng)量和風(fēng)壓，來選擇相應(yīng)的風(fēng)機。對空調(diào)設(shè)備而言，風(fēng)壓通常按全壓來選，全壓=靜壓+動壓=機組內(nèi)阻+機外余壓。對于前傾風(fēng)機，其優(yōu)點是造價低，轉(zhuǎn)速低，可選用較細(xì)的軸和較小的軸承，且具有較寬的操作范圍。

　　啟動時應(yīng)檢查電機的允許電流有否過載現(xiàn)象。啟動后要檢測風(fēng)機的振動情況，發(fā)現(xiàn)劇烈振動，應(yīng)立即斷電停車進行檢查。或風(fēng)機喘振等現(xiàn)象的發(fā)生。若有上述情況的發(fā)生，應(yīng)立即停車。通風(fēng)機與系統(tǒng)匹配極為重要采取適當(dāng)措施加以解決。

　　隨著工業(yè)的大發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的不斷應(yīng)用，設(shè)備也變的越來越智能化人性化，吹吸風(fēng)機作為一種通用普遍 的風(fēng)量增減設(shè)備，備受人們青睞，其發(fā)展也經(jīng)歷了很長的時間，下面我們就來主要介紹一下吹吸風(fēng)機的相關(guān)內(nèi)容。吸風(fēng)機 主要由電動機，風(fēng)葉，機殼，進風(fēng)濾網(wǎng)，風(fēng)嘴等組成。電動機轉(zhuǎn)動，帶動風(fēng)葉高速旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過過濾的干凈空氣進入吹吸風(fēng)機并產(chǎn)生一定的壓力后，從風(fēng)嘴吹出。工業(yè)吸塵 器與家用吸塵器原理基本上是一樣的，通過風(fēng)機或者氣泵使機器內(nèi)部的空氣被抽出，這樣機器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差，也 就是所謂的負(fù)壓，負(fù)壓越高，吸力越強。

　　轉(zhuǎn)風(fēng)機與風(fēng)機葉輪每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)即“r/min”。風(fēng)機的使用和操作風(fēng)機啟動前的準(zhǔn)備關(guān)閉調(diào)節(jié)風(fēng)門，關(guān)閉風(fēng)機的進出風(fēng)門，手動盤車，檢查風(fēng)機各部件的間隙，轉(zhuǎn)動葉輪與機殼看是否有摩擦，聯(lián)軸器，皮帶輪防護安裝到位，軸承箱油位是否在滿足運行時的潤滑油位。對有水冷卻軸承的風(fēng)機，要檢查冷卻水管的供水情況是否良好，電動確定風(fēng)機的轉(zhuǎn)向，同時要檢查有無漏水漏油現(xiàn)象及震動，異響，異味等現(xiàn)象。潤滑系統(tǒng)：滾動軸承一般采用油室油浴稀油潤滑，主要由油箱。結(jié)構(gòu)形式及轉(zhuǎn)速等要素，分為離心式通風(fēng)機，單級高速離心鼓風(fēng)機，多級低速離心鼓風(fēng)機，單級低速離心鼓風(fēng)機，單軸離心式壓縮機，多軸齒式壓縮機等類別。離心式風(fēng)機一般結(jié)構(gòu)形式主要由定子部，轉(zhuǎn)子部，潤滑系統(tǒng)，保護系統(tǒng)，軸承支撐系統(tǒng)，密封部件，調(diào)節(jié)部件，動力系統(tǒng)等構(gòu)成。

　　操作吹吸風(fēng)機的人員除了要遵守電動工具通用規(guī)則外，還應(yīng)遵守以下補充的安全規(guī)定：不能用于潮濕表面，以免發(fā) 生觸電事故，切勿雨淋，應(yīng)放于室內(nèi)。使用吸吹風(fēng)機時，需帶上防護鏡，防護帽很和防護口罩。使用吸吹風(fēng)機時，切勿 將噴嘴指向附近的人。電動機不轉(zhuǎn)(無聲)產(chǎn)生原因有可能是電源線斷或者是繞組燒毀。 排除方法有檢查是否需要更換電源線，檢查是否需要修理繞組。電動機不轉(zhuǎn)(有聲)產(chǎn)生原因可能是軸承損壞或者是繞 組有故障。排除方法可以更換軸承也可以查看是否需要修復(fù)繞組。風(fēng)壓小產(chǎn)生原因可能是風(fēng)葉損壞，轉(zhuǎn)速過低，也可能 是進風(fēng)口過濾網(wǎng)過臟。排除方法可以查找原因后更換或者清出異物和檢查軸承，在必要的時候更換或清理干凈。

　　通風(fēng)機相似定律與特性曲線：通用風(fēng)機相似理論作用。目前風(fēng)機種類繁多，同一系列產(chǎn)品就有許多不同的葉輪直徑，同一直徑也有不同轉(zhuǎn)速。如果要繪制每一種個體特性曲線表示風(fēng)機性能，就會顯得過于復(fù)雜。因此非常有必要討論同一系列產(chǎn)品，同一直徑各產(chǎn)品及其模型和實物間關(guān)系的相似理論。

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能吸樹葉的離心風(fēng)機：吸樹葉風(fēng)機

　　吸樹葉風(fēng)機特點：

　　1、由于葉輪在機體內(nèi)運轉(zhuǎn)無摩擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。

　　2、鼓風(fēng)機屬容積運轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。使用時，隨著壓力的變化，流量變動甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此，壓力的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達到需要。

　　3、鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。

　　4、鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)決定其機械摩擦損耗非常小。因為只有軸承和齒輪副有機械接觸在選材上，轉(zhuǎn)子、機殼和齒輪圈有足夠的機械強度。運行安全，使用壽命長是鼓風(fēng)機產(chǎn)品的一大特色。

　　5、鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)子，均經(jīng)過靜、動平衡校驗。成品運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動極小。

　　6、具有以上特點的鼓風(fēng)機主要有:全風(fēng)鼓風(fēng)機,側(cè)流式風(fēng)機。

　　吸樹葉風(fēng)機高壓風(fēng)機的應(yīng)用：

　　1、 吸風(fēng)功能：網(wǎng)版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解。

　　2、 吹風(fēng)功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、傳票輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。

　　吸樹葉風(fēng)機高壓風(fēng)機運行故障原因及處理方法:

　　1. 故障現(xiàn)象

　　電機不能起動，即使空載能起起動，轉(zhuǎn)速慢慢上升，有嗡嗡聲；電機冒煙發(fā)熱，并伴有燒焦味。

　　2. 檢查結(jié)果

　　拆下電機端蓋，可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色。

　　3. 故障原因及處理方法

　　（1）電動機供電回路熔絲回路接觸不良或受機械損傷，致使某相熔絲熔斷。

　　（2）電動機供電回路三相熔絲規(guī)格不同，容量小的熔絲燒斷。應(yīng)根據(jù)電動機功率大小，更換為規(guī)格相同的熔絲。

　　（3）電動機供電回路中的開關(guān)(隔離開關(guān)、膠蓋開關(guān)等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒傷或松脫)。修復(fù)并調(diào)整動、靜觸頭，使之接觸良好。

　　（4）線路某相缺相。查出斷線處，并連接牢固。

　　（5）電動機繞組連線間虛焊，導(dǎo)致接觸不良。認(rèn)真檢查電動機繞組連接線并焊牢。

能吸樹葉的離心風(fēng)機：樹葉吹吸風(fēng)機的制作方法

　　專利名稱：樹葉吹吸風(fēng)機的制作方法

　　技術(shù)領(lǐng)域：

　　本實用新型涉及清潔工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種樹葉吹吸風(fēng)機。

　　背景技術(shù)：

　　現(xiàn)有的樹葉吹吸風(fēng)機結(jié)構(gòu)形式多樣，各有其特點，如專利公告號為CNA 公開了一種樹葉吹吸風(fēng)機，包括機體總成、集葉箱、推桿，集葉箱設(shè)置在機體總成的上方， 推桿與機體總成固定連接，前后輪設(shè)置在機殼上，機殼的前部設(shè)有前風(fēng)罩，前風(fēng)罩的出葉口與風(fēng)葉的進風(fēng)口相連，風(fēng)葉的出風(fēng)口連接有吹吸轉(zhuǎn)換開關(guān)，吹吸轉(zhuǎn)換開關(guān)的上出風(fēng)口與集葉箱連接。如專利公告號為CNY的樹葉吹吸風(fēng)機，其中主機殼由前、后機殼通過一鎖緊裝置連接而成，主機殼上設(shè)有可供樹葉排出的彎道型出屑口。又如專利公開號 CNA的一種風(fēng)管可套裝、輪子可拆卸式樹葉吹吸風(fēng)機，其中風(fēng)管由上風(fēng)管和下風(fēng)管組成，兩者以可拆卸的方式連接于一起，機體為一單獨整體，上風(fēng)管與機體之間采用卡扣式連接固定的方式，但不能調(diào)節(jié)長度。再如專利公告號為CNY的一種風(fēng)管可伸縮式樹葉吹吸風(fēng)機，其特征是于機殼內(nèi)部設(shè)置有可供風(fēng)管滑行的通道，與風(fēng)管之間呈可伸縮的套接結(jié)構(gòu)，使得風(fēng)管在機殼內(nèi)可伸縮，僅用風(fēng)管調(diào)節(jié)的方式對吹吸機的整體結(jié)構(gòu)強度有影響。

　　發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有吹吸機長度不能調(diào)節(jié)帶來的使用不便或采用單獨風(fēng)管調(diào)節(jié)造成整體結(jié)構(gòu)強度減低的問題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的樹葉吹吸風(fēng)機，設(shè)有并列的雙料筒，且在上風(fēng)筒與下風(fēng)筒之間采用可滑動、可定位的齒條式定位槽裝置，使下風(fēng)筒可滑動，實現(xiàn)伸縮，整體結(jié)構(gòu)強度大，操作方便。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種樹葉吹吸風(fēng)機，包括機頭，其特征是所述的機頭的一端與上風(fēng)筒的上端連接，上風(fēng)筒的下端連接下風(fēng)筒；所述的機頭中設(shè)有出屑口，出屑口外端設(shè)有出屑法蘭；所述的下風(fēng)筒為兩個并列的料筒組成，兩個并列的料筒中分別設(shè)有通道，兩條通道穿過下風(fēng)筒和上風(fēng)筒并與機頭中的進風(fēng)口、出風(fēng)口相通，機頭的出屑口和出風(fēng)口交匯處設(shè)有擋風(fēng)板；下風(fēng)筒上設(shè)有調(diào)節(jié)按鈕，上風(fēng)筒上設(shè)有定位槽。由于樹葉的吹吸數(shù)量比一般家庭、辦室的垃圾多很多，重量也較大，單獨采用吸管的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)強度將大大降低，而且操作者很費力，雙料筒結(jié)構(gòu)是把吸收通道與吹風(fēng)通道分成兩個筒體，而這兩個筒體又是通過螺栓連接成一體，這種結(jié)構(gòu)形式使吹吸機整體強度增強，整個風(fēng)筒部分設(shè)成上風(fēng)筒和下風(fēng)筒，上風(fēng)筒與機頭固定，調(diào)節(jié)時只要調(diào)節(jié)下風(fēng)筒，用彈性調(diào)節(jié)按鈕操作十分簡單。而在包裝時，把下風(fēng)筒與上風(fēng)筒之間的伸縮量調(diào)到最小，其體積也最小。作為優(yōu)選，所述的機頭與上風(fēng)筒連接部位通過螺釘形式連接，上風(fēng)筒與下風(fēng)筒連接部位通過套裝形式連接。在上風(fēng)筒和下風(fēng)筒都設(shè)有吹風(fēng)通道、吸風(fēng)通道，兩條通道雖各自擁有筒體，但合并后的下筒體是整個一起套裝在上筒體上，并進行長度調(diào)節(jié)。[0006]作為優(yōu)選，所述的調(diào)節(jié)按鈕通過扭簧固定在下風(fēng)筒的外殼上，上風(fēng)筒沿調(diào)節(jié)按鈕所在的直線部位設(shè)有鎖扣齒條式定位槽，調(diào)節(jié)按鈕上設(shè)有與鎖扣齒條配合的搭扣。扭簧起著對調(diào)節(jié)按鈕復(fù)位的作用，按下調(diào)節(jié)按鈕，搭扣與鎖扣齒條脫離，下風(fēng)筒可以沿上風(fēng)筒滑動進行距離調(diào)節(jié)，松開調(diào)節(jié)按鈕，在扭簧的作用下調(diào)節(jié)按鈕復(fù)位，搭扣扣緊齒條，下風(fēng)筒與上風(fēng)筒定位。作為優(yōu)選，所述的兩條通道為第一通道、第二通道，第一通道與機頭中的進風(fēng)口相通，第二通道與機頭中的出風(fēng)口相通，下風(fēng)筒上裝有滾輪。在出風(fēng)口被擋風(fēng)板閉合時，第一通道把樹葉吸入經(jīng)進風(fēng)口到集塵袋，當(dāng)擋風(fēng)板把出屑法蘭口閉合時，風(fēng)葉產(chǎn)生的風(fēng)通過第二通道吹出。滾輪設(shè)有兩個。作為優(yōu)選，所述的第一通道進入機頭后通過出屑口通向出屑法蘭，集塵袋通過集塵架設(shè)置在出屑法蘭上。第一通道吸入的樹葉經(jīng)進風(fēng)口到出屑口再經(jīng)出屑法蘭進入集塵袋，這種設(shè)計有效地把進風(fēng)口、出風(fēng)口、出屑口結(jié)合起來，使機頭的內(nèi)部空間充分得到利用。作為優(yōu)選，所述的擋風(fēng)板的幅面大于出屑法蘭的內(nèi)孔，同時擋風(fēng)板的幅面大于出屑口與出風(fēng)口交匯通道口。擋風(fēng)板起著閥門式的關(guān)閉作用，只要旋轉(zhuǎn)在設(shè)定的不同角度位置，就可以關(guān)閉出屑口或出風(fēng)口，關(guān)閉其中之一通道時另一通道處于打開狀態(tài)。作為優(yōu)選，所述的擋風(fēng)板設(shè)置在出屑法蘭部位的機頭殼體內(nèi)，擋風(fēng)板與機頭殼體鉸接。擋風(fēng)板的操作手柄位于機頭上容易操作的部位。作為優(yōu)選，所述的機頭中設(shè)有電機，電機上連接風(fēng)葉，機頭上設(shè)有引出電源線，機頭外表設(shè)有手柄，手柄上設(shè)開關(guān)按鈕。可發(fā)明采用機械式吹吸風(fēng)，電源采用標(biāo)準(zhǔn)的民用電， 使用時手握手柄，利用兩個滾輪移動整臺裝置。本實用新型的有效效果是結(jié)構(gòu)簡單合理、操作簡便、勞動強度輕，普通地面和草地都能使用；包裝體積小，伸縮自如，適合不同高度的人操作。

　　圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型圖1的伸縮機構(gòu)部件結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型圖2的M局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型的一種伸縮量最小狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.機頭，2.電機，3.風(fēng)葉，4.擋風(fēng)板，5.上風(fēng)筒，6.調(diào)節(jié)按鈕，7.扭簧， 8.下風(fēng)筒，9.滾輪，10.集塵袋，11.電源線，12.集塵架，13.進風(fēng)口，14.出風(fēng)口，15. 出屑口，16.出屑法蘭，17.第二通道，18.第一通道。

　　具體實施方式

　　下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。參見圖1、圖2，本實施例一種樹葉吹吸風(fēng)機，由三個部分組成，機頭1、上風(fēng)筒5、下風(fēng)筒8。上風(fēng)筒5的上端與機頭1用螺釘連接。上風(fēng)筒5的筒體外形比下風(fēng)筒8的內(nèi)孔小， 兩者采用間隙配合，上風(fēng)筒5沿長度方向設(shè)有鎖扣齒條式定位槽，下風(fēng)筒8的端部設(shè)與上風(fēng)筒設(shè)有鎖扣齒條的部位裝一個調(diào)節(jié)按鈕6，調(diào)節(jié)按鈕6上設(shè)有扭簧7，如圖3所示。下風(fēng)筒 8的尾端是通道口，下風(fēng)筒8上設(shè)兩個滾輪9。下風(fēng)筒8由兩個單獨的料筒并列用螺栓連接而成，兩個料筒中分別為兩個通道。在機頭1中設(shè)有出屑口 15，該出屑口 15向下外端設(shè)一出屑法蘭16，出屑法蘭16 上通過一集塵架12把集塵袋10固定在上面。下風(fēng)筒8中的兩條通道稱為第一通道18和第二通道17，第一通道18與機頭1中的進風(fēng)口 13相通，第二通道17與機頭1中的出風(fēng)口 14相通，機頭1的出屑口 15和出風(fēng)口 14交匯處設(shè)有擋風(fēng)板4，該擋風(fēng)板4設(shè)置在出屑法蘭16部位的殼體內(nèi)，與殼體鉸接，可以旋轉(zhuǎn)90度角。機頭1中裝有電機2，電機2裝有風(fēng)葉3，引出的電源線11設(shè)為兩相，在機頭1外表的上方端部位置設(shè)有手柄，手柄上設(shè)開關(guān)按鈕。使用時，利用調(diào)節(jié)按鈕6調(diào)節(jié)下筒體8與上筒體5之間的滑動距離，按不同操作者的身高確定，手握機頭上的手柄，開動開關(guān)，電機帶動風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)，當(dāng)擋風(fēng)板4把出風(fēng)口 14閉合時，本裝置通過第一通道18把樹葉吸入并收集到集塵袋10內(nèi)；當(dāng)擋風(fēng)板4把出屑口 15 閉合，此時出風(fēng)口 14處于打開狀態(tài)，本裝置通過第二通道17把風(fēng)吹出，實現(xiàn)吹的功能。上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型的簡單變換后的結(jié)構(gòu)、工藝均屬于本實用新型的保護范圍。

　　權(quán)利要求1.一種樹葉吹吸風(fēng)機，包括機頭(1)，其特征是所述的機頭(1)的一端與上風(fēng)筒(5)的上端連接，上風(fēng)筒(5)的下端連接下風(fēng)筒(8);所述的機頭(1)中設(shè)有出屑口(15)，出屑口(15)外端設(shè)有出屑法蘭(16)；所述的下風(fēng)筒(8)為兩個并列的料筒組成，兩個并列的料筒中分別設(shè)有通道，兩條通道穿過下風(fēng)筒(8)和上風(fēng)筒(5)并與機頭(1)中的進風(fēng)口(13)、出風(fēng)口(14)相通，機頭(1)的出屑口(15)和出風(fēng)口(14)交匯處設(shè)有擋風(fēng)板(4)；下風(fēng)筒(8) 上設(shè)有調(diào)節(jié)按鈕(6 )，上風(fēng)筒(5 )上設(shè)有定位槽。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹葉吹吸風(fēng)機，其特征在于所述的機頭(1)與上風(fēng)筒(5)連接部位通過螺釘形式連接，上風(fēng)筒(5 )與下風(fēng)筒(8 )連接部位通過套裝形式連接。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹葉吹吸風(fēng)機，其特征在于所述的調(diào)節(jié)按鈕(6)通過扭簧(7) 固定在下風(fēng)筒(8 )的外殼上，上風(fēng)筒(5 )沿調(diào)節(jié)按鈕(6 )所在的直線部位設(shè)有鎖扣齒條式定位槽，調(diào)節(jié)按鈕(6)上設(shè)有與鎖扣齒條配合的搭扣。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹葉吹吸風(fēng)機，其特征在于所述的兩條通道為第一通道 (18)、第二通道(17)，第一通道(18)與機頭(1)中的進風(fēng)口(13)相通，第二通道(17)與機頭(1)中的出風(fēng)口(14)相通，下風(fēng)筒(8)上裝有滾輪(9)。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的樹葉吹吸風(fēng)機，其特征在于所述的第一通道(18)進入機頭 (1)后通過出屑口(15)通向出屑法蘭(16)，集塵袋(10)通過集塵架(12)設(shè)置在出屑法蘭(16)上。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹葉吹吸風(fēng)機，其特征在于所述的擋風(fēng)板(4)的幅面大于出屑法蘭(16)的內(nèi)孔，同時擋風(fēng)板(4)的幅面大于出屑口(15)與出風(fēng)口(14)交匯通道口。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的樹葉吹吸風(fēng)機，其特征在于所述的擋風(fēng)板(4)設(shè)置在出屑法蘭(16)部位的機頭(1)殼體內(nèi)，擋風(fēng)板(4)與機頭(1)殼體鉸接。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5所述的樹葉吹吸風(fēng)機，其特征在于所述的機頭(1)中設(shè)有電機(2)，電機(2)上連接風(fēng)葉(3)，機頭(1)上設(shè)有引出電源線(11)，機頭(1)外表設(shè)有手柄，手柄上設(shè)開關(guān)按鈕。

　　專利摘要本實用新型涉及清潔工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種樹葉吹吸風(fēng)機，解決現(xiàn)有吹吸機長度不能調(diào)節(jié)帶來的使用不便或采用單獨風(fēng)管調(diào)節(jié)造成整體結(jié)構(gòu)強度減低的問題，包括機頭，其特征是所述的機頭的一端與上風(fēng)筒的上端連接，上風(fēng)筒的下端連接下風(fēng)筒；機頭中設(shè)有出屑口，出屑口外端設(shè)有出屑法蘭；下風(fēng)筒為兩個并列的料筒組成，兩個并列的料筒中分別設(shè)有通道，兩條通道穿過下風(fēng)筒和上風(fēng)筒并與機頭中的進風(fēng)口、出風(fēng)口相通，機頭的出屑口和出風(fēng)口交匯處設(shè)有擋風(fēng)板；下風(fēng)筒上設(shè)有調(diào)節(jié)按鈕，上風(fēng)筒上設(shè)有定位槽。操作簡便、勞動強度輕，伸縮自如，適合不同高度的人操作。

　　文檔編號E01H1/08GKSQ

　　公開日2011年9月14日 申請日期2011年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月21日

　　發(fā)明者戴光前 申請人:寧波冠業(yè)工貿(mào)有限公司

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