風機消音器怎么做：風機消聲器價格，解析三種風機消聲器

　　風機大家肯定都知道，其功能就是用來換氣，將室內的空氣流動起來。像在家里的廚房一般都會小型的風機，又叫做換氣扇。而在廠房、養殖場、溫室大棚等，因為工作需要都需要風機來做相應的調節氣流。而堅果風機的或在廠房工作的都知道，風機工作起來噪音特別大，長時間的工作就會對人們的聽力造成一定的損失，那么下面就給大家介紹幾款風機消聲器。

　　簡介

　　阻性消聲器是生產的一種吸收型消聲器，根據氣流通道結構的不同，一般分為直管式、片式、折板式、蜂窩式、聲流式、迷宮式和彎頭式等。阻性消聲器是利用聲波在多孔性吸聲材料傳播時，受摩擦和粘滯阻力，將聲能轉化為熱能耗散掉，從而達到消聲降音的目的。它是所有消聲器中應用最為廣泛的一類消聲器。

　　抗性消聲器它與阻性消聲器消聲降噪原理不同，它不能直接吸收聲能，而是利用管道上突變的界面或旁接共振腔，使沿管道傳播的某些頻率聲波，在突變的界面處發生反射、干涉等現象，從而達到消聲降音的目的。分為擴張室式消聲器及共振式消聲器。

　　因在實際噪聲控制工程中，噪聲以寬頻帶居多，通常將阻性吸音降噪聲及抗性消聲降音結構組合起來，以控制高強度的寬頻帶噪聲。

　　風機危害

　　風機在運轉中產生的噪聲常常成為影響工人健康和干擾環境的禍源。

　　特別是鄰近生活區的風機，其進風口和出風口所輻射的空氣動力性噪聲，更是污染環境的主要因素，形成公害，我國工業部門治理噪聲污染的主要對象之一。

　　風機消聲器分為：離心風機消聲器、羅茨風機消聲器、鼓風機消聲器、軸流風機消聲器。風機消音器主要用于降低各種風機風口、風道和封閉式機房進風口的空氣動力性噪聲 。

　　根據風機進出口結構不同，分為圓形結構和矩形結構。

　　(1)圓形結構分用于風機接管口為圓形,又分為A、B型兩種， A型兩端均為法蘭盤，直接串接于管道中(即管道消聲器)， B型一端為法蘭，另一端為直接大氣排空(可裝防雨風帽)，僅供設置在室外管道末端和封閉式機房進風口選用。

　　(2)圓形結構中的阻式消聲片一般厚度為100 mm，150 mm，消聲量15-30dB(A)，在風速5-12m/s的條件下，適用風量為1000-50000 m3/h。其結構中對高頻噪聲和低頻噪聲消聲采用阻抗兩種消聲區，用以最大限度的增寬消聲頻帶。

　　因此定購風機消聲器請提供下列資料：

　　1)風機型號及使用場合;

　　2)風機風量及風速;

　　3)接管口尺寸.

　　AP3型風機消音器

　　AP3型空風機消聲器時一種全部采用金屬材料制成的迷路式抗性消聲器。用于降低6～100m3/min的風機機進氣噪聲。使用消聲器必須根據風機風量配套，消聲器的使用風量不能小于風機額定風量。消聲器與風機管道連接處要加彈性墊，以避免剛性連接，并注意密封，防止漏氣、漏聲，消聲器可直接安裝于空壓機近氣口，并在其口加裝濾清器，也可安裝于室外空壓機進氣管口。其價格在1000元左右。

　　中洲風機消音器

　　中洲風機消音器主要由消聲筒、消聲片、上下封板(或封頭)、防雨帽、節流管、節流板、連接管(或法蘭)、支座、起吊環、銘牌等零部件組成。具有安裝方便、消聲效果好、壽命長等特點。消聲器可獨立支承，在運行和停運時可自由膨脹，使排汽管道不因消聲器的安裝而受到額外載荷，保證排汽管道工作的安全可靠性。可根據設計或用戶要求，采用特殊的活動連接裝置。其價格在1200元每套。

　　恒力/HL-17風機消音器

　　恒力/HL-17風機消音器與排氣管道消聲器以及鼓引風機消音器的形式相同，均采用對中、高頻寬帶特性有較好效果的阻性吸音降噪原理，對低、中頻和脈動特性時有良好效果的抗性消聲降音原理以及微穿孔消聲器和阻抗復合式消聲器。 產品為不銹鋼材質，光滑如鏡，做工精良，光亮有質感。根據各種車型而設計，安裝簡單方便。其價格在700元左右。

　　對于風機消音器我們一般家庭肯定不需要用，對于一些傳統的廠房養殖場等地方可定需要，而現在的一些新建的廠房，都才用了新型的換氣工具中央空調，一體化的設備相對于這些零散的既美觀，效果又好，不過價格以及使用費用 ，當然也很昂貴，當然科技的進步伴隨的是更好產品的誕生，到時候更簡單，操作更方便的設備一定會給我們帶來不一樣的效果體驗。

風機消音器怎么做：風機消聲器結構原理是怎么樣的？這4種已基本概括！

　　1、阻性消聲器

　　利用吸聲材料制成.以聲阻消聲。當聲波通過襯貼有多孔吸聲材料的管道時，聲波將激發材料中無數小孔內的空氣分子振動,將—部分聲能消耗于克服摩擦力和粘滯力。達到消聲目的。它制造簡單，對中、高頻噪聲消聲效果較好。

　　2、抗性消聲器

　　2.1擴張室型

　　一是利用管道截面突變、聲阻抗的變化，使沿管道傳播的聲波向聲源方向反射回去;二是利用擴張室和內插管的長度，使向前傳播的聲波與遇到管子不同界面反射的聲波相位相差180°，引起兩者相瓦干涉，達到消聲的效果?；剞D風機

　　2.2共鳴型

　　利用共振吸收原理進行消聲。當聲波傳到頸口時，在聲波的作用下頸中空氣柱產生振動。為克服氣體慣性，需消耗聲能?？諝庵駝铀俣仍酱螅哪芰吭蕉唷Ｋ念l帶消聲值較窄。常與阻性消聲器組合使用。HdFj11.coM

　　3、微穿孔板消聲器

　　利用微孔中空氣的摩擦損失來降低噪聲。小孔的聲阻與孔徑平方成反比，孔徑越小聲阻越大。低穿孔率能增加吸聲頻帶寬度，―般的孔心距與孔徑之比為5-8（或更大);微穿孔板后的空腔深度能控制吸收峰值的位置，采用雙層或多層微穿孔板即可吸收兩個或多個共振頻率。其結構簡單，降噪頻帶寬，阻力損失小，耐高溫和水、油等;但加工復雜成本高。多用于空調系統。

　　4、阻抗復合型消聲器

　　利用抗性消聲器、微穿孔板消聲器來消除低頻噪聲，利用阻性消聲器消除中高頻噪聲,以實現寬頻帶消聲?？梢愿鶕崪y的噪聲頻譜，結合實際使用條件，選擇、設計針對性強的阻抗復合型消聲器，可達到理想的消聲效果。

　　錦工風機是一家生產羅茨風機近20年的廠家，如果您有此方面的采購定制問題，可以聯系我們的全國免費客服熱線

　　：羅茨鼓風機

風機消音器怎么做：風機消音器的制作方法

　　本實用新型涉及機械設備消音領域，尤其涉及一種風機消音器。

　　背景技術：

　　目前，高壓風機的應用已經非常普遍，流量越大，風機的噪音就越大。消音器是阻止聲音傳播而允許氣流通過的一種器件，是消除空氣動力性噪聲的重要措施。消音器是安裝在空氣動力設備（如鼓風機、水泵、發電機等排氣口噪聲較大的設備）的氣流通道上或進、排氣系統中的降低噪聲的裝置。

　　公告號為CNA的中國專利公開了一種風機消音器，它采用超細玻璃纖維作為吸聲材料，對風機進行降噪。

　　然而，從風機內流出的空氣在該消音器內的流動時間過短，使得能被吸聲材料吸收的噪音很少，無法很好的進行降噪。

　　技術實現要素：

　　本實用新型的目的是提供一種風機消音器，其優點是能夠更好地提高降噪性能。

　　本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

　　一種風機消音器，其特征是：包括與風機的出風管連接的通風管、罩設在所述通風管外的殼體和填充在所述通風管與所述殼體之間的吸音材料，所述通風管內設置有若干個朝向通風方向傾斜的具有空氣導向作用的導向板組，所述通風管在與所述導向板組自由端的延長線相交的管壁上設置有通風孔。

　　通過上述技術方案，空氣進入通風管后進行分流，一部分從通風孔流出通風管，其攜帶的聲能被吸音材料吸收；另一部分繼續在通風管內流動并進行再次分流，使從消音器內流出的空氣所攜帶的聲能很少，實現較好的降噪效果。

　　本實用新型進一步設置為：所述導向板組包括相對且錯位設置的第一導向板和第二導向板。

　　通過上述技術方案，使空氣在通風管內的流動軌跡為折線，增加空氣在通風管內的運動時間，降低了空氣流速，而流速與聲能成正比，進而降低空氣攜帶的聲能，提高消音器的降噪性能。

　　本實用新型進一步設置為：所述導向板組包括上表面和下表面，所述導向板組設置為流線型，所述下表面的弧度方向背離通風方向。

　　通過上述技術方案，減少導向板組對空氣的阻力。

　　本實用新型進一步設置為：所述導向板組為半橢圓形導向板組，且其在垂直于所述通風管的平面上的投影圖像為半圓，所述第一導向板和所述第二導向板在垂直于所述通風管的平面上的投影共同組成一個與所述通風管內徑大小相同的整圓。

　　通過上述技術方案，導向板組對空氣的流動方向具有導向作用，同時能夠讓空氣沿通風管的軸線方向一直流動，而不會因導向板組過大而無法很好的流通。

　　本實用新型進一步設置為：所述通風孔包括第一通風孔和第二通風孔，所述第一通風孔和第二通風孔錯位設置。

　　通過上述技術方案，增大從通風口流出的空氣流量。

　　本實用新型進一步設置為：所述吸音材料為超細玻璃纖維棉。

　　通過上述技術方案，超細玻璃纖維棉通過細微的玻璃纖維和聲波之間的摩擦，對中低頻到高頻的各種噪音、聲波均有良好的吸音效果。

　　本實用新型進一步設置為：所述殼體的端部固定有若干個支撐柱，所述支撐柱上固定有防止雨水流入所述通風管的防護罩。

　　通過上述技術方案，防護罩用于防止雨水流入風機消音器而倒灌入風機。

　　本實用新型進一步設置為：所述防護罩設置為錐形。

　　通過上述技術方案，雨水可以沿錐體的表面流走，不會積存在防護罩表面，保證防護罩不會因為積存雨水而損壞。

　　綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

　?。?）導向板組對空氣具有導向作用，使得因慣性流出第一通風管和第二通風管的空氣流量增多，被吸音材料吸收的聲能增多；

　?。?）空氣與導向板組摩擦，使一部分聲能轉化為熱能耗散掉；

　?。?）空氣在通風管內的運動軌跡為折線，這增加了空氣在通風管內的運動時間，降低了空氣流速，而流速與聲能成正比，進而降低空氣攜帶的聲能，提高消音器的降噪性能；

　　（4）防護罩能夠防止雨水流入風機消音器而倒灌入風機。

　　附圖說明

　　圖1是本實施例的結構示意圖；

　　圖2是本實施例中體現通風管結構的示意圖；

　　圖3是本實施例從進風口向出風口觀察的結構示意圖；

　　圖4是圖3沿A-A線的剖視圖；

　　圖5是本實施例中體現防護罩和殼體之間連接關系的示意圖。

　　圖中，1、通風管；11、進風口；12、出風口；13、導向板組；131、第一導向板；132、第二導向板；14、第一通風孔；15、第二通風孔；2、殼體；21、支撐柱；3、防護罩；4、超細玻璃纖維棉。

　　具體實施方式

　　以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

　　實施例：如圖1和圖2所示，風機消音器包括通風管1、套設在通風管1外的殼體2、填充于通風管1和殼體2之間的吸音材料和防護罩3。通風管1包括進風口11和出風口12，進風口11通過法蘭與風機的出風管固定連接。

　　如圖3和圖4所示，通風管1內傾斜設置有若干個導向板組13，導向板組13與通風管1為一體鑄成而非焊接固定以減小應力集中。導向板組13包括第一導向板131和第二導向板132，第一導向板131和第二導向板132的形狀相同且交錯排列。導向板組13呈半橢圓形，其在垂直于通風管1的平面上的投影圖像為半圓，從進風口11往出風口12方向看，第一導向板131和第二導向板132的投影共同組成一個與通風管1內徑大小相同的整圓。

　　導向板組13設置為流線型，導向板組13包括帶有弧度的上表面和下表面，上表面的弧度方向朝向通風方向，下表面的弧度方向背離通風方向，流線型保證導向板組13受到較小的空氣阻力。

　　如圖2和圖4所示，通風管1與導向板組13自由端的延長線相交的管壁上開有半圈的第一通風孔14，用于將空氣分流出通風管1，并使空氣攜帶的聲能被吸音材料吸收。為增大從通風孔流出的空氣流量，在第一通風孔14的一側另開有半圈的第二通風孔15，第一通風孔14和第二通風孔15錯位排列。

　　當空氣從進風口11進入通風管1后，空氣沿導向板組13的方向流動，其中有一部分空氣從主運動方向中分流出來，之后從第一通風孔14和第二通風孔15流出通風管1，此部分空氣攜帶的聲能有一部分在孔隙中因摩擦而轉化為熱能耗散掉，另一部分被吸音材料吸收，進而實現降噪。未從通風孔流出的空氣繼續在通風管1內流動，并重復上述過程再次進行分流。

　　吸音材料包括但不限于超細玻璃纖維棉4，超細玻璃纖維棉4通過細微的玻璃纖維和聲波之間的摩擦，對中低頻到高頻的各種噪音、聲波均有良好的吸音效果。

　　因導向板組13對空氣具有導向作用，使得因慣性流出第一通風孔14和第二通風孔15的空氣流量增多，被超細玻璃纖維棉4吸收的聲能增多；同時，空氣與導向板組13摩擦，使一部分聲能轉化為熱能耗散掉；此外，空氣在通風管1內的運動軌跡為折線，這增加了空氣在通風管1內的運動時間，降低了空氣流速，而流速與聲能成正比，進而降低空氣攜帶的聲能，提高消音器的降噪性能。

　　殼體2對聲能具有進一步的吸音和隔音效果，從第一通風孔14和第二通風孔15流出通風管1、且未被超細玻璃纖維棉4吸收的聲能，有一部分被殼體2吸收，使得傳出殼體2的聲能很少，完成進一步降噪。

　　如圖4和圖5所示，殼體2靠近出風口12的端部固定有若干個支撐柱21，防護罩固定在支撐柱21上，用于防止雨水流入風機消音器而倒灌入風機，保證風機消音器和風機的正常工作。防護罩3設置為錐形，雨水可沿防護罩3表面流走，而不會積存在防護罩3表面，保證防護罩3不會因為積存雨水而損壞。在進行多次分流后，從出風口12流出的空氣攜帶的聲能遠小于從進風口11進入通風管1的聲能，實現降噪。

　　本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

風機消音器怎么做：鼓風機進出口風機消音器的制作方法

　　本實用新型涉及流體機械領域，尤其是一種鼓風機進出口風機消音器。

　　背景技術：

　　鼓風機在工作過程中往往會由于其進出口氣流流量及流速過大而產生相當大的噪音，進而在對于生產環境造成噪音污染的同時，使得設備本身易于受到損壞；故此，鼓風機在工作過程中均需在其進出口位置安置消音器以進行消音處理。現有的消音器在工作過程中，其內部消音材料直接固定于消音器的殼體之上，然而，在鼓風機工作時其進出口位置產生的高速氣流極易使得消音器內部消音材料在氣流沖擊作用下發生脫落，進而影響消音器的工作性能與壽命。

　　技術實現要素：

　　本實用新型要解決的技術問題是提供一種鼓風機進出口風機消音器，其可使得消音器內部消音材料在氣流反復沖擊下的安裝穩定性得以改善。

　　為解決上述技術問題，本實用新型涉及一種鼓風機進出口風機消音器，其包括有消音器殼體，消音器殼體內部設置有消音介質層；所述消音介質層包括有層體支架以及填充于層體支架內部的消音材料，層體支架包括有兩個在消音器殼體徑向延伸的環形支架，以及多個在環形支架之間進行延伸的連接桿件；所述消音器殼體兩端分別設置有采用環形結構的限位端體，其均貼合于消音器殼體的內壁延伸，所述層體支架之中，每一個環形支架與限位端體之間采用平行于消音器殼體軸向延伸的伸縮桿件進行連接。

　　作為本實用新型的一種改進，所述伸縮桿件包括有與環形支架連接的第一桿件以及與限位端體連接的第二桿件，第二桿件采用中空結構，第一桿件延伸至第二桿件內部，第一桿件的端部與第二桿件的端部之間設置有彈性彈簧。采用上述技術方案，其可通過第一桿件以及第二桿件的結構設置以實現環形支架相對于限位端體的移動，同時，第一桿件以及第二桿件內部的彈性彈簧可使得環形支架在移動過程中得以緩沖處理，進而使其支撐穩定性得以進一步改善。

　　作為本實用新型的一種改進，所述消音器殼體的內壁之上設置有多個導向槽體，其均平行于消音器殼體的軸線進行延伸，多個導向槽體與層體支架之中的多個連接桿件一一對應，每一個連接桿件之上均設置有延伸至導向槽體內部的導向端體。采用上述技術方案，其可通過導向端體以及導向槽體的設置以使得層體支架整體在進行軸向位移過程中可得以導向與輔助支撐處理，進而使得層體支架整體的安裝穩定性得以提升。

　　作為本實用新型的一種改進，所述導向槽體的兩端分別設置有消音棉，其可在對于導向端體進行緩沖的同時，使得氣流導入至導向槽體內部時亦可得以消音處理。

　　采用上述技術方案的鼓風機進出口風機消音器，其可在對于鼓風機進出口位置進行消聲處理的過程中，其可通過消音介質層中層體支架與消聲器殼體內壁之上的限位端體之間的軸向連接，致使其支撐連接方向平行于消聲器殼體內部氣流方向，以使得氣流對于消聲介質層進行沖擊時其所受支撐效果得以顯著改善。與此同時，上述平行于氣流方向的支撐方式使得消聲器殼體內部的消音介質層可在軸向氣流的作用下進行一定幅度內的軸向位移，從而使得消聲介質層可相對于氣流進行一定的緩沖作用，進而使其安裝穩定性得以進一步的改善。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型示意圖；

　　圖2為本實用新型中伸縮桿件內部示意圖；

　　附圖標記列表：

　　1—消音器殼體、2—消音材料、3—消音棉、4—環形支架、5—連接桿件、6—限位端體、7—伸縮桿件、701—第一桿件、702—第二桿件、703—彈性彈簧、8—導向槽體、9—導向端體。

　　具體實施方式

　　下面結合具體實施方式與附圖，進一步闡明本實用新型，應理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

　　實施例1

　　如圖1所示的一種鼓風機進出口風機消音器，其包括有消音器殼體1，消音器殼體1內部設置有消音介質層；所述消音介質層包括有層體支架以及填充于層體支架內部的消音材料2，層體支架包括有兩個在消音器殼體1徑向延伸的環形支架4，以及多個在環形支架4之間進行延伸的連接桿件5；所述消音器殼體1兩端分別設置有采用環形結構的限位端體6，其均貼合于消音器殼體1的內壁延伸，所述層體支架之中，每一個環形支架4與限位端體6之間采用平行于消音器殼體1軸向延伸的伸縮桿件7進行連接。

　　作為本實用新型的一種改進，如圖2所示，所述伸縮桿件7包括有與環形支架4連接的第一桿件701以及與限位端體6連接的第二桿件702，第二桿件702采用中空結構，第一桿件701延伸至第二桿件702內部，第一桿件701的端部與第二桿件702的端部之間設置有彈性彈簧703。采用上述技術方案，其可通過第一桿件以及第二桿件的結構設置以實現環形支架相對于限位端體的移動，同時，第一桿件以及第二桿件內部的彈性彈簧可使得環形支架在移動過程中得以緩沖處理，進而使其支撐穩定性得以進一步改善。

　　采用上述技術方案的鼓風機進出口風機消音器，其可在對于鼓風機進出口位置進行消聲處理的過程中，其可通過消音介質層中層體支架與消聲器殼體內壁之上的限位端體之間的軸向連接，致使其支撐連接方向平行于消聲器殼體內部氣流方向，以使得氣流對于消聲介質層進行沖擊時其所受支撐效果得以顯著改善。與此同時，上述平行于氣流方向的支撐方式使得消聲器殼體內部的消音介質層可在軸向氣流的作用下進行一定幅度內的軸向位移，從而使得消聲介質層可相對于氣流進行一定的緩沖作用，進而使其安裝穩定性得以進一步的改善。

　　實施例2

　　作為本實用新型的一種改進，所述消音器殼體1的內壁之上設置有多個導向槽體8，其均平行于消音器殼體1的軸線進行延伸，多個導向槽體8與層體支架之中的多個連接桿件5一一對應，每一個連接桿件5之上均設置有延伸至導向槽體8內部的導向端體9。采用上述技術方案，其可通過導向端體以及導向槽體的設置以使得層體支架整體在進行軸向位移過程中可得以導向與輔助支撐處理，進而使得層體支架整體的安裝穩定性得以提升。

　　本實施例其余特征與優點均與實施例1相同。

　　實施例3

　　作為本實用新型的一種改進，所述導向槽體8的兩端分別設置有消音棉3，其可在對于導向端體進行緩沖的同時，使得氣流導入至導向槽體內部時亦可得以消音處理。

　　本實施例其余特征與優點均與實施例2相同。

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