羅茨鼓風機齒輪箱機械密封：機械密封羅茨鼓風機的安裝及注意事項

　　原標題：機械密封羅茨鼓風機的安裝及注意事項

　　機械密封羅茨鼓風機的安裝及注意事項

　　機械密封羅茨鼓風機超電流原因：

　　1.管道堵塞

　　風機出口不平穩(wěn)，排風不通暢，壓力升高，電機發(fā)生過壓過載，羅茨鼓風機電流表上升。

　　2.潤滑油的原因

　　如果羅茨鼓風機中沒有足夠的潤滑油，風機將在沒有油的情況下繼續(xù)運轉，葉輪會摩擦，齒輪的磨損會增加，電機上的負載會增加，電機上的負載會增加，損耗會加快。

　　3.操作失誤

　　如果止回閥的安裝反向如果閘閥沒有完全打開，則可能發(fā)生電流過載，例如，止回閥的安裝反轉。不要隨便造成不必要的問題。

　　4.風機本身的問題

　　羅茨鼓風機有自己的質(zhì)量問題。安裝風機時，許多部件之間的間隙較差，這可能會造成額外的摩擦，損壞部分零件，增加電機負載并熔斷保險絲。

　　機械密封羅茨鼓風機安裝：

　　由于羅茨鼓風機是高速運轉的機器，會產(chǎn)生振動，并且由于其內(nèi)部空氣的脈動，還會增加羅茨鼓風機的振動。因此，羅茨鼓風機在安裝時需要固定在地面上。根據(jù)風機型號的不同，在地面按風機的尺寸在對應的位置挖一個合適的方形坑，并埋入地腳螺栓。然后用螺栓和螺母連接風機，最后在方形坑中。填充水泥混凝土。固定混凝土后，擰緊螺母。風機底座和混凝土牢固地連接在一起。這可以減少羅茨鼓風機在運行期間的振動位移，并提高設備的操作安全性。并且由于振動減小，風機的使用壽命也大大延長。

　　機械密封羅茨鼓風機安裝注意事項：

　　1.不應把風機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　2.不應把風機安裝在易產(chǎn)生易燃.易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事故。

　　3.根據(jù)進排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

　　4.風機安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5.風機室外配置時，應設置防雨棚。

　　6.風機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。

　　7.當輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì)，其含塵量一般不應超過100mg/m3。

　　機械密封羅茨鼓風機的消聲結構原理：

　　根據(jù)對工業(yè)用各類羅茨鼓風機運行現(xiàn)場噪聲源進行實際測試所取得的頻譜特性資料，來確定在哪些頻譜范圍內(nèi)需要多大消聲量，作為設計吸聲體及流體通道的主要依據(jù)，同時采用了具有較大吸聲材料飾面的狹矩形通道。

　　以增強吸收效果，機械密封羅茨鼓風機的噪聲源在最大噪聲級時，其頻譜值往往不止一種，而對不同頻譜帶，對其消聲量要求也不相同。通風管道消音器及鼓引羅茨鼓風機消音器均為阻抗聲流型，采用了對高、中頻噪聲起吸音消聲作用的阻式結構及對中、低頻噪聲起消聲降音作用的抗式結構，同時在阻式通道中采用了高頻及低頻兩種吸音消聲區(qū)，用以最大限度的增寬消聲頻帶，以實現(xiàn)良好的消聲降噪效果。

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羅茨鼓風機齒輪箱機械密封：羅茨鼓風機密封方式常見的有這5種,請收藏下吧！錦工風機

　　常用的氣密封裝罝,包括迷宮密封、骨架油封組、漲圈密封、填料密封和機械密封等。

　　1、迷宮密封

　　迷宮密封依靠齒槽縫隙使氣體節(jié)流,從而減少泄漏，達到密封的目的。由于無固相摩擦，因此不需要潤滑，并且功耗少，維護簡單，使用壽命長。

　　常用的迷宮結構，有淺齒迷宮和梳齒迷宮兩種型式。由于是非接觸型密封，即使增加迷宮齒數(shù)，采取抽氣或充氣手段,也很難做到不泄漏。

　　(1)淺齒迷宮

　　襯套齒槽與密封座內(nèi)孔所構成的迷宮，對氣體起密封作用。迷宮襯套一般由金屬材料制成，為防止金屬件發(fā)生摩擦，迷宮頂端通常留有較大的間隙。

　　為改善密封性能,有時采用聚四氟乙烯加石墨（俗稱特氟隆）制作迷宮套。由于特氟隆具有自潤滑性，因此可將迷宮間隙做得很小，即使齒頂與密封座之間發(fā)生輕微摩擦，也可形成極小的跑合間隙。還可輔之以充氣手段，向迷宮中部通人高壓氣體(通常為氮氣）,使兩端的介質(zhì)相互隔絕。

　　(2)梳齒迷宮

　　與淺齒迷宮相比,梳齒迷宮密封效果好，但結構比較復雜。裝配精度要求較高，齒片間距必須大于轉子的軸向竄動量，否則會發(fā)生“燒齒”現(xiàn)象。為改善密封效果，通常用抽氣管將迷宮中部的氣體引向鼓風機進氣口，不抽氣時可將螺塞旋入抽氣管頂端使其封止。

　　2、骨架油封組

　　油封組通常由3?4個骨架油封組合而成，其中兩個油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內(nèi)側，另一個(或兩個)裝在外側。全部元件裝在一個密封座中，成為一個密封組，中間可注脂潤滑。

　　骨架油封組屬于接觸型密封，容易造成軸（與油封唇口接觸部位)的磨損。但由于結構簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果比較好，以及對工作環(huán)境和維護保養(yǎng)要求不高，實際中一直具有較廣的應用。

　　3、漲圈密封

　　這種密封因為使用帶有切口的自張性密封環(huán)（漲圈）而得名，是一種利用阻塞和節(jié)流原理進行密封的裝置。將若干個（通常是2~4個）漲圈裝人軸套上加工好的環(huán)形槽中，漲圈依靠自身的彈力與密封座內(nèi)孔貼合，在漲圈外圓部位形成預緊式密封。

　　氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時，漲圈在兩側氣體壓差的作用下，緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進人縫隙的高壓氣體充滿背隙空間，使?jié)q圈外圓與密封座內(nèi)孔之間的密封進一步加強，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,經(jīng)過幾道漲圈密封之后，只有很少量的氣體可能泄漏出去。

　　漲圈大多采用鑄鐵材料制成，精度要求較高。磨損后能自動補償，使用壽命比較長。由于是接觸型密封，因此密封效果較好，使用時需要注脂潤滑。

　　4、填料密封

　　填料密封又稱壓蓋密封，是一種傳統(tǒng)的填塞式密封，填料俗稱盤根，安裝在密封座內(nèi)。擰緊蠔栓，填料軸向受壓,發(fā)生徑向變形，與軸及密封座表面緊緊相貼，即可達到填塞間隙實現(xiàn)密封的目的。從微觀上看，也可用迷宮效應對其密封原理進行解釋。因為軸的表面多少有些粗糙，與填料只是部分貼合，當軸作旋轉運動時，未接觸的部分形成很多小迷宮，氣體沿軸的表面縫隙泄漏時，經(jīng)過多級迷宮節(jié)流從而得以密封。

　　由于是接觸型密封，為改善摩擦性能，使密封具有較長的使用壽命，通常選用自潤滑性能較好的材料（如柔性石墨、油浸石棉）制作填料。與漲圈密封、骨架油封組等接觸型密封相比，填料密封軸向尺寸及功耗都比較大，對軸的磨損也比較嚴重。同時，由于摩擦生熱，填料中有些成份易于揮發(fā)或碳化，使用時需要及時進行緊定或更新，維護也比較麻煩。但由于結構簡單，成本低廉,密封效果較好，加上填料新結構和新材料的出現(xiàn)，這種密封型式在羅茨鼓風機上仍有一定的應用。

　　5、機械密封

　　機械密封又稱端面密封，是一種利用端面摩擦副進行密封的裝罝。摩擦副由動環(huán)與靜環(huán)的端面貼合而成，裝配時靠彈性元件進行預緊，工作時靠彈性元件和介質(zhì)壓力將其夾緊。

　　常用的機械密封，有單端面密封和雙端面密封兩種型式。其中，只有一對摩擦副的稱為單端面密封，有兩對摩擦副的稱為雙端面密封，雙端面密封型式。鼓風機運轉時，動環(huán)隨軸一起轉動，動、靜環(huán)的端面作相對滑動，冷卻液在兩端面微小間隙中形成極薄的液膜，阻止氣體的泄漏，同時使端面得以潤滑。即使端面發(fā)生磨損，在彈簧力的作用下，動環(huán)將作軸向移動、自動補償,繼續(xù)與靜環(huán)端面緊密貼合。

　　機械密封作為接觸型密封，其密封效果好;作為端面密封，對軸沒有磨損。同時，由于密封環(huán)通常采用自潤滑性好的材料制成,并借助封液進行潤滑，所以摩擦功耗低，使用周期長。但結構比較復雜，精度要求較高，價格比較貴，維修不太方便。一般只用于密封要求較高，其他型式的密封不能滿足要求的場合。

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羅茨鼓風機齒輪箱機械密封：羅茨鼓風機的機械密封裝置的制作方法

　　專利名稱：羅茨鼓風機的機械密封裝置的制作方法

　　專利說明

　　一、技術領域本實用新型涉及羅茨鼓風機的機械密封裝置，特別是涉及羅茨鼓風機的機械密封動環(huán)和機械密封靜環(huán)的密封裝置。

　　通常葉輪回轉的密封采用機械密封，即采用機械密封動環(huán)和機械密封靜環(huán)進行密封安裝。機械密封靜環(huán)是由石墨材料作成，很容易損壞。特別是維尼綸廠在生產(chǎn)維尼綸的過程中，就是通過羅茨鼓風機輸送乙炔氣體到醋酸罐進行化學合成。在乙炔氣體輸送中，如果工廠突然停電或是由于風機設備故障突然停機，此時，機殼內(nèi)無壓力，而在醋酸罐內(nèi)壓力作用下，會導致罐內(nèi)醋酸倒流到風機機殼內(nèi)，如果不及時清洗，或清洗不干凈，殘存的醋酸與設備零部件表面化合成醋酸鐵，這種物質(zhì)粘著力很強，風機再次起動時，機械密封動環(huán)和機械密封靜環(huán)接合表面都要損壞，這就需要維修或更換損壞的機械密封。因此，羅茨鼓風機機械密封安裝必須考慮更換方便的問題。維尼綸廠目前使用的羅茨鼓風機其機械密封動環(huán)固定在風機葉輪端面上，機械密封靜環(huán)和軸承直接安裝在機殼兩側墻板孔內(nèi)。這種機械密封結構的缺陷是當其中任意一套機械密封損壞時，都需要將整個設備全部拆開、分解，才能進行維修改換。不僅操作麻煩，且費工費時，難于提高工作效率。

　　本實用新型其結構主要由機殼、機殼左右兩側的墻板，葉輪軸、軸承、軸套、靜環(huán)座及機械密封動、機械密封靜環(huán)等組成。采用的技術方案是先設置一靜環(huán)座，靜環(huán)座上鉆孔，然后將機械密封靜環(huán)和軸承分別安裝在靜環(huán)座孔內(nèi)，再將靜環(huán)座固定在機殼左右兩側的墻板孔內(nèi)；而機械密封動環(huán)則固定在軸套上。這種機械密封安裝結構，給更換維修機械密封動環(huán)和機械密封靜環(huán)易損部件帶來極大方便，而且操作簡單，可以大大提高工作效率。

　　本實用新型解決了現(xiàn)有羅茨鼓風機機械密封維修更換不便的問題。維尼綸廠現(xiàn)在使用的羅茨鼓風機機械密封結構更換任意一套機械密封都必須將設備全部拆開分解，而本實用新型如果需要更換設備中任意一套機械密封或軸承，只要將靜環(huán)座取出，就可更換機械密封靜環(huán)或軸承；再將軸套取出就可更換機械密封動環(huán)，操作簡單，設備維修十分方便。對于很容易損壞的機械密封靜環(huán)的維修尤其體現(xiàn)出其優(yōu)越性。

　　圖2為現(xiàn)有羅茨鼓風機機械密封剖面結構示意圖。

　　圖3為本實用新型羅茨鼓風機整體結構剖視圖。

　　圖中序號含義1、3齒輪、2主動葉輪軸、4為從動葉輪軸、5為靜環(huán)座、6、15、16、17為軸承、7為軸套、8為左側墻板、9為機械密封靜環(huán)、10為機械密封動環(huán)、11葉輪、12為機殼、13右側墻板、14齒式聯(lián)軸節(jié)。

　　圖3中，左側墻板8和右側墻板13用螺栓固定在機殼12兩側面上，靜環(huán)座5也用螺栓分別固定在左右側墻板孔內(nèi)，葉輪11烘裝在主動葉輪軸2和從動葉輪軸4上并用平健固定，主動葉輪軸2靠軸承16、17支承，從動葉輪軸4靠軸承5、15支承，機械密封動環(huán)10分別用內(nèi)六方螺釘固定在軸套7上，軸套7又分別與主動葉輪軸2、從動葉輪軸4一起旋轉，機械密封靜環(huán)9安裝在靜環(huán)座5孔內(nèi)，靜環(huán)平面靠彈簧與機械密封動環(huán)10貼合，這樣機殼12也形成密閉腔。

　　權利要求1.羅茨鼓風機的密封裝置，通常采用機械密封，其機殼(12)左右兩側面上分別固定一墻板(8)、(13)，采用機械密封動環(huán)(10)和機械密封靜環(huán)(9)進行密封安裝，其特征是先設置一靜環(huán)座(5)，靜環(huán)座(5)再固定在機殼左右兩側墻板(8)、(13)孔內(nèi)，然后將機械密封靜環(huán)(9)和軸承(6)分別安裝在靜環(huán)座(5)孔內(nèi)。

　　2.按照權利要求1所說羅茨鼓風機的密封裝置，其特征是機械密封動環(huán)(10)固定在軸套(7)上，靜環(huán)平面靠彈簧與動環(huán)(10)貼合，這樣機殼(12)也形成密閉腔。

　　專利摘要本實用新型涉及羅茨鼓風機的機械密封裝置。羅茨鼓風機機殼兩側面上分別固定一墻板，是采用機械密封動環(huán)和機械密封靜環(huán)進行機械密封安裝。先設置一靜環(huán)座，靜環(huán)座分別固定在左右側墻板孔內(nèi)，機械密封靜環(huán)和軸承再分別安裝在靜環(huán)座孔內(nèi)；而機械密封動環(huán)固定在軸套上，靜環(huán)平面靠彈簧與動環(huán)貼合，這樣機殼形成密閉腔。本實用新型克服了以往更換機械密封這個易損部件都須將設備全部拆開的缺陷，且操作簡單，維修更換極為方便，可大幅度提高維修工作效率。

　　文檔編號F04C29/00GKSQ

　　公開日2002年11月27日 申請日期2001年8月3日 優(yōu)先權日2001年8月3日

　　發(fā)明者唐永盛, 江淑華 申請人:成都發(fā)動機(集團)有限公司

羅茨鼓風機齒輪箱機械密封：詳解羅茨鼓風機結構

　　原標題：詳解羅茨鼓風機結構

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風機、羅茨鼓風機、回轉式鼓風機等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅(qū)羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。產(chǎn)品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。 今天小編與大家一起研究一下羅茨鼓風機的結構。

　　羅茨鼓風機有立式(代號為A型或L型)和臥式(代號為B型或w型)兩類。羅茨的兩轉子中心在同一垂直平面內(nèi)，進風口和出風口分別在鼓風機兩側，即為立式。兩轉子中心在同一水平面內(nèi)，進風口在鼓風機下部機座的一側，出風口在鼓風機上側，或進風口在鼓風機上側，出風口在鼓風機下部機座的一側，即為臥式。

　　羅茨鼓風機一般由主軸、從動軸、∞型葉輪(兩個)、機殼、前墻板、后墻板、傳動齒輪、軸承等主要零部件組成。

　　小型羅茨鼓風機大多數(shù)制成立式結構，即機殼是一個整體結構，兩端面各結合一塊墻板。大型羅茨鼓風機 (流量在120米3／分以上) 為了方便裝拆與調(diào)整轉子間隙，則采用水平剖分的臥式結構，即機殼、墻板為上下中分為兩半。

　　對一般輸送空氣、水煤氣、二氧化碳氣等介質(zhì)的羅茨鼓風機，其機殼、墻板、葉輪等件均采用高強度灰鑄鐵制成，主、從動軸采用 45 鋼。對于輸送易燃、易爆、腐蝕性強等介質(zhì)時，其機殼、墻板、葉輪和部分易與介質(zhì)接觸的零部件則分別采用銅、鋁合金、不銹鋼、鈦合金等材料制造。

　　機殼和墻板均具有良好的剛度，在機體的外表面及底部均有布置合理的加強筋。機殼和墻板有自然空氣冷卻(空冷) 和墻板有自然空氣冷卻(空冷)和有水夾層利用水冷卻(水冷)兩種結構。因為鼓風機的排氣溫度是隨鼓風機吸入氣體溫度與排氣壓力的大小而變化，故排氣壓力大于 49kPa 的鼓風機采用水冷結構；小于49kPa的鼓風機則采用空冷結構。

　　墻板是在機殼的兩側，墻板內(nèi)裝密封件，軸承座作為鼓風機支承，同機殼結合在一起構成一密閉氣缸。對A型鼓風機，墻板均采用整式結構，軸承座與密封均在同一整體結構內(nèi)；對B型鼓風機，墻板均采用組合式結構，即墻板分成上、下兩部分，下部分為一塊，上部分開成兩塊，密封與軸承座隔開，隔開部分露在空間。對輸送易腐蝕介質(zhì)時，如前述兩種結構都采用同一密封結構，密封性較差時，則腐蝕性介質(zhì)從泄漏出來排到空間去而沒有直接進入軸承。所以后一種結構軸承受到腐蝕損壞較慢，相對軸承壽命較長；而前者由于腐蝕性介質(zhì)直接進入軸承，損壞較大，壽命較短。

　　小型羅茨鼓風機的主、從軸左端采用雙列向心球面球軸承，大中型鼓風機采用雙列向心球面滾子軸承，右端靠齒輪端采用單列向心短圓柱滾子軸承。

　　羅茨鼓風機的齒輪副一般采用 45 鋼制成。該齒輪副不僅是一對傳動齒輪，而且是一對定時齒輪。只有在兩個齒輪轉角一致情況下，鼓風機的兩個葉輪才能正常運轉。否則，兩個葉輪就會發(fā)生撞擊而破壞鼓風機的正常運轉，甚至造成設備事故。從動軸上的齒輪副大多數(shù)制成齒輪圈和齒輪輪轂組合件，而葉輪相互之間的間隙可通過調(diào)整從動齒輪圈來達到。齒輪側隙在設計時應注意不能大于或等于兩葉輪嚙合間隙。當齒輪側隙大于葉輪間隙的 2/3 以上時，則兩葉輪在運轉時會產(chǎn)生敲擊現(xiàn)象，遇此情況時，兩嚙合齒輪就需要更新或重新調(diào)整。

　　羅茨鼓風機的齒輪潤滑，如系小流量、低壓力、低轉速的，一般采用封閉式的油箱，在主軸端上裝一個用軸盤濺潤滑齒輪。如系大流量、高壓力、高轉速的，則多采用電動油泵作循環(huán)潤滑。

　　鼓風機的軸端密封結構一般為骨架橡膠油封，每一組密封由兩個或三個丁型骨架橡膠油封組成。其中兩個背靠背地裝在與輸送介質(zhì)接觸的內(nèi)側，一個則裝在外側，中間注入潤滑脂。整個密封件都裝在一個密封外套中組成一個組件。對輸送易燃、易爆、強腐蝕性、有毒等有害氣體時，則軸端密封有采用機械密封的。但機械密封的加工精度和裝配精度都要求比較高，工藝成本也高。

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